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按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶
微晶铸石板材料
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视频作者：宁津县新江化工有限公司
按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。钢结构基础表面的处理：清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。 
微晶铸石板材料材料选择指引
碳化硅：
高温且防腐， 耐冲击较差，适合比较温和的物料输送。当特别复杂的设备衬里， 不能使用成型的材料时， 可以选用混合料；当部分损坏、临时修补时，也可以用混合料解决燃眉之急。-----料有很多种：可以选用铸石防腐料改善烟囱和烟道内壁，物美价廉；陶瓷混合料用来修补；近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时，性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过1000度以上）下才能显示出它的优势。等等。当设备或者管路运行状况比较复杂时，我们可以同时选用几种不同的材料用在一台设备或者同一条管路上。 比如冲击点的地方采用耐冲击好的钢，而没有冲击的地方采用性能好的材料--铸石、陶瓷等。总之，要实事求是、因地制宜。适合自己的才好。
微晶铸石板材料铺砖施工工艺
铸石这种材料既又耐腐蚀，
而且耐酸耐碱， 硬度大， 易滑性好， 阻力系数小。 经过一段时间的使用后， 各种性能反而会提高， 在灰渣管路和尾矿管路上应用， 它的优势非常明显，玄武岩铸石板的铺砌采用座浆法施工，铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。 平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。铺砌时板与板胶泥缝10～15㎜，结合层厚度10～15㎜。在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。
微晶铸石板材料产品的主要成分
铸石板生产是通过原料熔化、
熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相
