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带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超
带式压泥机价格低
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视频作者：青州市三联重工设备制造有限公司
带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；
5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；
6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
带式压泥机滤布跑偏原因以及解决方法
1. 带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平，造成滤布左右两边长度不等，致使滤布在运行中跑偏。
2. 带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。
3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足，造成滤布左右两侧不同程度的粘料，从而造成两边拉力不等。
4. 纠偏气缸内膜破损，导致纠偏气缸进出气压力失常，纠偏辊动力失衡，造成滤布边跑偏、打折、缩短了滤布的寿命。
5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小，纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。
带式压泥机作业的内容就是污水、污泥类的，怎样防止设备生锈已经是很多客户都关心的问题了，解决方法那就是刷上大量油来保持它的原有的光彩。带式压泥机操开机前检查工作：1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。虽然这样也完全不能恢复到原来的样子，但是能到达不错的效果。同样的全套的带式压泥机几乎绝大部分的物件都是有钢铁组成，确保这些设备的润滑性才能使得整条线路的正常进行，因此全套选矿设备油不能少抹。带式压泥机设备生产现场主要是在室外且是不怎么移动的，因此对这一块的防锈工作一定要注意。特别是一些重要的部件，设备要想保证顺利的工作，保持它原有的光彩，防锈少不了，润滑是必然！
带式压泥机是一款用于各种矿石脱水的设备，且在冶金、建筑、公路行业的脱水效果也非常显著。但设备长时间工作运转，出现小故障问题是常见的事情
带式压泥机网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够
3.辊筒转动不灵
带式压泥机网带接头断裂
1.布料不均造成应力集中
2.网带短，上满料后无收缩空间，造成网带张力超限
3.超负荷
4.辊面局部粘料过多，造成应力集中
5.磨损，金属支架撞断网带接头
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