采用高速电弧喷涂技术,在45钢表面制备FeAlCrTiC耐腐蚀涂层。喷涂铝丝采用两种黏结层（电镀Ni+HVOF NiCr黏结层和电镀Ni黏结层）,通过超音速火焰喷涂技术制备NiCr-30%Cr3C2（质量分数）金属 陶瓷涂层,并对含电镀Ni黏结层的涂层在不同温度（800,850,900℃）下进行真空退火处理。
采用喷涂铝丝光学显微镜、扫描电镜、X射线光电子能谱仪
铝合金细丝生产厂家
采用高速电弧喷涂技术,在45钢表面制备FeAlCrTiC耐腐蚀涂层。喷涂铝丝采用两种黏结层（电镀Ni+HVOF NiCr黏结层和电镀Ni黏结层）,通过超音速火焰喷涂技术制备NiCr-30%Cr3C2（质量分数）金属 陶瓷涂层,并对含电镀Ni黏结层的涂层在不同温度（800,850,900℃）下进行真空退火处理。
采用喷涂铝丝光学显微镜、扫描电镜、X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪、洛氏硬度计、销盘式磨粒磨损试验机、试验机及电化学工作站对涂层的微观结构和性能进行研究和分析。
喷涂铝丝针对球形面喷涂成膜气液两相流动耦合过程,利用欧拉-拉格朗日法建立球形面喷涂成膜模型,模型包括连续相模型、离散相模型和撞击黏附模型,并采用多面体网格和SIMPLE算法对其进行求解.主要对钢制风电塔架防腐喷涂方式进行研究,通过分析现有喷涂方式出现的问题,提出自动喷涂方案。
利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、电子拉伸试验机、销盘摩擦磨损仪（BOD）以及台阶仪研究了黏结层和退火处理对涂层的物相结构、结合喷涂铝丝强度和不同载荷下摩擦性能的影响。
在5N载荷下,两种黏结层涂层的性相近,但退火后Ni黏结层涂层的性降低。 涂层与基体的主要结合方式为机械结合,结合强度高,达到了40.56 MPa;喷涂铝丝涂层表面的洛氏硬度为45.5HRC,涂层的相对性达到了1.776;涂层的自腐蚀电位相比基体提高了113.8 mV,耐腐蚀性能较好。
根据合金元素含量不同铝板材可以分为: 1xxx系为工业纯铝(AD), 2xxx系为铝铜合 金铝板(A1l--Cu)， 3xXx系为铝锰合金铝板(A1--Mn)，4xxx系为铝硅合金铝板(A1--Si)，5xxx 系为铝镁合金铝板(A1--Mg)，6xxx 系为铝镁硅合金铝板(AL- Mg -Si)， 7xxx 系为铝锌合金铝 板[AL- Zn-Mg-(Cu)], 8xxx 系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位， 每个位上要有数字或者字母，含义是:第二位数表示受控杂质个数:第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的含量。
2根据加工工艺不同又可分为冷轧铝板材和热轧铝板材。
3.根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006 标准中规定厚度0.2毫米一 下的称为铝箔。
4根据表面形状可分为平板材和花纹铝板材。
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