承包自动化设备组装接线、自动化外包承包、外包组装电柜接线排
电柜接线排是选用按照公布的共同的工作规范和规范制作的单元设备组装而成，是根据客户的用途需求，定制开发规划制作的设备，一起来看看吧：不同类型客户其工艺要求均不相同。非标自动化设备非标自动化出产线的：比较迷糊，其主要是根据客户工作进行区别，一般的有以下几种元素：非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系
电柜接线排
承包自动化设备组装接线、自动化外包承包、外包组装电柜接线排
电柜接线排是选用按照公布的共同的工作规范和规范制作的单元设备组装而成，是根据客户的用途需求，定制开发规划制作的设备，一起来看看吧：不同类型客户其工艺要求均不相同。非标自动化设备非标自动化出产线的：比较迷糊，其主要是根据客户工作进行区别，一般的有以下几种元素：非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标设备线系列;非标自动化专机系列。非标VCM组装机出产系列制作：的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作出产根据具体的规则按流程制作就可结束。而非标设备需求根据根据具体的运用场所，工作特征、以及用途进行独立规划，非标设备的规划没有具体的参看型。运用：非标自动化设备的由于其产品的广泛性。
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公司设备管理制度
（一） 总则
条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，定本制度。
第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改
第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条 新编写或修改后的规程，都要按管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
电柜接线排安装前，所有设备调试调整好水平电柜接线排
平皮带的装配电柜接线排
1. 安装前，所有的输送平面应调整好水平。
2. 带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。
3. 平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。十一、电机、减速器的装配1. 检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。
2. 装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。电柜接线排
3. 电机法兰螺丝拧紧前，应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。
4. 伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。
5. 伺服减速机的安装：
（1）移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。
（2）旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。
（3）使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。
（4）将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。
（5）将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。十二、机架的调整与联接
1. 不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。电柜接线排
2. 所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。
3. 各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。
十三、气动元件的装配
1. 每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。
2. 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。
3. 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。
电柜接线排
调整装配法是按经济加工精度确定零件公差电柜接线排
调整装配法是按经济加工精度确定零件公差采用改变一个零件位置或选定一个适当尺寸的调整件加入尺寸链中来补偿，以保证装配的精度。
常见的调整法有以下三种：电柜接线排
（1）可动调整装配法；
（2）固定调整装配法；
（3）误差抵消调整装配法。装配方法的选择装配工艺规程的制订
基本原则电柜接线排
1)保证产品的装配质量；
2)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。缩短装配周期，提高生产率
3)尽量减少装配成本；电柜接线排
4)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。
5)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外工艺技术。
装配工艺规程设计的步骤
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