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斗式提升机机尾滑板漏灰解决方法①机尾滑板由两条扁钢条用螺丝压住滑板，②模块式焊接结构，③重锤式滑板结构。 不管哪种结构的斗式提升机滑板，虽然他们的外形方式不一样，但是他们的原理结构基本是一样的，都是滑板随着尾轴上下滑动，起到张紧皮带或者链条的作用，那么斗式提升机机尾滑板漏灰的问题，主要是因为尾部滑板与斗式
斗式输送机厂家
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斗式提升机机尾滑板漏灰解决方法
①机尾滑板由两条扁钢条用螺丝压住滑板，
②模块式焊接结构，
③重锤式滑板结构。
不管哪种结构的斗式提升机滑板，虽然他们的外形方式不一样，但是他们的原理结构基本是一样的，都是滑板随着尾轴上下滑动，起到张紧皮带或者链条的作用，那么斗式提升机机尾滑板漏灰的问题，主要是因为尾部滑板与斗式提升机壳体之间摩擦的缝隙偏大或者不平整而导致的。
那么斗式提升机机尾滑板漏灰解决方法也很简单，把提升机滑板位置调整好，在里面填充好黄油，就能从根本上解决斗式提升机机尾滑板漏灰的问题！
斗式提升机轴磨损常见修复方法
1. 更换斗式提升机主轴法
更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果。
2. 堆焊法
此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。
3. 镶套法
此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。
如何调整提升机的卸料高度
1、提升机应安装在坚固的基础上；在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2、作业完毕后，应将电源断开，传动滚筒锁好电源开关箱，清除提升机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
3、改向滚筒启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
4、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转提升机。
5、加料时，应对准输送带并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
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