H53-3（842）环氧云铁防锈漆
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间：（20℃）30min
适用期：（20℃）8h
建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用
带锈防锈底漆报价
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间：（20℃）30min
适用期：（20℃）8h
建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。H53-2环氧带绣防锈底漆产品组成：由环氧树脂、活性防锈颜料、有机氮碱、渗透剂、稳化剂、助剂、溶剂等组成，以聚酰胺树脂为固化剂。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
表面处理
1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理
3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛
4、钢铁：喷砂处理至Sa205级
5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3
6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛
7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛
H53-4环氧防锈漆（双组份）
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%
涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天
涂装道数：2道
后道配套：氯化橡胶涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧涂料等
组 成：由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、助剂及溶剂配制而成；分甲、乙组份
性 能：一种常温固化的车间防锈底漆，漆膜具有优异的防锈防腐性能、物理机械性能、附着力强、干燥快、耐盐雾好等特点；能与各种面漆配套使用，由于不含金属锌等物质，从而减少了焊接产生的气体对人体的危害。
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