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有关加药装置的基本信息。
1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
2、工艺设计：通过不同的工艺设计，准确
全自动加药装置
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视频作者：潍坊思源环保设备有限公司
有关加药装置的基本信息。
1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
2、工艺设计：通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。
4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品
加药装置流量计算之常用单位换算
※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。
※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3
※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml
※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa
公式Qv =Qm÷ρ
QV——体积流量L/h
Qm——质量流量kg/h
ρ——流体密度
Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）
Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）
ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）
公式：
1）计量泵流量Q=Qm/ρ0
=（QV×K）/（S×ρ）
例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？
1200 m3/h×10ppm=12000g/h
有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L
Q=12000/55=218L/h
根据这量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。
加药装置工艺流程介绍
一、工艺原理
加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。该装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
该装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、1性能稳定、操作简单。
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