锻件在被锻造前需要有一套锻造方案或者工序，进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。那么锻造过程中有很多的步骤，那么其中包含了计算变形力，可能还有对其还不是很了解，那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些？
（1）主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
（2）滑移线法
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锻件在被锻造前需要有一套锻造方案或者工序，进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。那么锻造过程中有很多的步骤，那么其中包含了计算变形力，可能还有对其还不是很了解，那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些？
（1）主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
（2）滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。
（3）上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。
（4）有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布。
随着工业的不断发展，锻件作为工业中常见设备之一，那么对于锻件热处理加工的分类，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您一起来了解一下：
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的 金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改 变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较 长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。渗入元 素后，有时还要进行其他热处理工艺，如淬火及回火。化学热 处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。 大体来说，它可以保证和提髙工件的各种性能，如、耐腐 蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种 冷、热加工。例如，白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可 锻铸铁，提髙塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可 以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳 钢通过渗人某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以 代替某些耐热钢、不镑钢；工模具则几乎全部需要经过热处理 方可使用。金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
锻件，在工业是比较常见的设备之一，那么锻件热处理的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程， 有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可 间断。下面就由宝华锻造为您简单介绍一下。
加热是热处理的重要工序之一。汽车配件模块式冲压加工系统由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、带材矫正机及可编程进给装置等构成。锻件热处理的加热方法很多，早是釆用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。锻件热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同的冷却速度冷却的一种工艺。
经济在不断的发展，工业也在不断的发展，那么锻件在工业中也是常常使用的设备之一，那么对于锻件热处理您知道多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。另外,光亮淬火油添加剂中还含有抵抗的氧的一种化剂、表面活性剂和催冷剂等。钢铁是机械工业中应用的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制。所以，钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
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