泰格模具淬火——模具激光表面氮化加工
常用的退火工艺有：
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度
模具激光表面氮化加工
泰格模具淬火——模具激光表面氮化加工
常用的退火工艺有：
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。模具激光表面氮化加工
在激光淬火时，激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的热传导到构件。因此，使构件不致产生较大的变形，从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。模具激光表面氮化加工
此外，激光淬火的较高能量效率和较短的过程时间，这对这种淬火工艺的应用起着积极的作用。从而使经淬硬的工件很快应用于下列的生产过程。激光淬火可以集成到连续的生产工艺过程中。模具激光表面氮化加工
这种淬火工艺特点是对环境友好和清洁。此外，给设计人员和生产规划人员打开了新的可能性。很多年来，证明激光淬火具有明显的经济效果。模具激光表面氮化加工
高频感应淬火减少变形的措施有哪些呢？
1.加热均匀与冷却均匀。以轴类零件为例，感应器与加热工件同心度好，加热就均匀；喷液器与淬火工件冷却距离越均匀越好，特别是工件不转动的，这一点更是重要的因素。
2.先把合适添加剂的淬火液能减少变形；聚合物淬火液增加浓度能减少变形。
3.在达到硬化层深度的基础上，一般淬火温度越低、加热时间越短，淬火变形会越小。
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