UV油墨特点
（1）固化速度快，UV设备体积小，提高生产效率。
（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合高要求印刷。
（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。
（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。
（5）性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
墨层光亮均匀，颜料分散好，细度均匀，过网性，流平性能好；固化后对底材具有优异的附着力；涂膜具有高的硬度，
UVLED油墨批发
UV油墨特点
（1）固化速度快，UV设备体积小，提高生产效率。
（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合高要求印刷。
（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。
（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。
（5）性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
墨层光亮均匀，颜料分散好，细度均匀，过网性，流平性能好；固化后对底材具有优异的附着力；涂膜具有高的硬度，光泽及良好的耐沸水性，耐候性，耐化学药品性。具有优异的耐摩擦，优异的耐酒精测试。
UV油墨以其的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：
1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。
2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。
UV油墨的干燥方式，显现出了其他油墨的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。
认识UV光源性能特点
油墨固化性能是决定UV印刷产量的关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要重点考察。
UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。
目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。
UV油墨优点：
不含挥发性、污染小、不损害人体健康，固含量，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；
UV油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；
印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，UV油墨稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜、耐水、耐油、耐溶剂性好；
UV油墨瞬时干燥，可组织印刷生产线，大大提高印刷效率；
印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50㎡，而UV油墨在相同情况下可印70㎡；
UV油墨相对传统油墨物理性质稳定，不，无危险，无腐蚀性及挥发性，略有异味，运输可按普通货物运输。
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