1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。细砂回收机现场2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的
泥沙细沙回收机求购
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。细砂回收机现场2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。5、大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备的技术和经理优势。6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
设备要素对细砂回收率有一定的影响。例如，脱水型细砂回收机（第六代细砂回收机）就比第五代细砂回收机回收率高，另外第七代细砂回收机自动化程度又高于第六代细砂回收机。操作要素无疑要影响细砂回收率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了细砂回收机正常的处理能力时，会出现“跑粗”现象；而返砂比过小，或是没有返砂，则易形成过破坏景象。又如负荷过大，则“跑粗”现象严重；而负荷缺乏，则过破坏严峻。因而，要求给矿均匀，安稳，给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。
矿石的构成及物理性质对细砂回收率的影响很大。例如当矿石粒度较粗，构造松懈脆软时，较易磨碎。而当矿物的嵌布粒度变细，构造细密以及硬度较大时，则比较难回收。一般来说粗粒级在粗磨时较简单，发生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。由于随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应削减，即变得越来越巩固，所以发生合格粒度的速度也就较慢。传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其大的缺点是细砂流失严重，有的甚至流失20%以上。而细砂回收机的出现可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题，故常用在洗砂机之后进行细砂的提取、收集和泥沙的分离，提升机制砂产量。
细砂回收机设备适宜加工莫氏硬度9以下的矿石，所以在选购设备时一定要注意这一点。对于硬度过高的矿石，细砂回收机尽管也能回收，但是会加速易损件的磨损，并且影响制砂细度。叶片磨损后会使返砂量减小，制砂细度变粗，若叶片磨损严重，将影响分离机寿数，所以在工作中应及时检查叶片磨损状况，及时替换磨损叶片。在操作中如果发现细砂回收量明显的减少或者少量大量的漏砂时，我们就有必要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。
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