高频焊管主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应,使电流高度集中在待焊边上,从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度,然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。碱性焊条对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h,须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊
工业焊管
高频焊管主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应,使电流高度集中在待焊边上,从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度,然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。碱性焊条对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h,须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h,电弧稳定,可用交流或直流施焊,焊接电流较大。

同规格酸性焊条约小10%左右,须短弧操作,否则易引起气孔,合金元素过渡效果好,熔深稍深,焊缝成形一般。碱性焊条对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h,须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊。接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。

高频焊管的用途是焊管,直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性。碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。

高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性。

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