空压机的5大节能措施
1、务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为选择空压机容量的依据，但常见部分业主要求空压机供货商为他们估算某种气动设备的耗气量，这绝1对是本末倒置的做法。
2、若有季节性、时间差或其它因素会影响耗气量的变化，也要详细的评估列举，必要时可征询空压机供货商或人士的对策。
3、对全厂的前瞻性做整体考虑，分别列举近期、中期、远
IR英格索兰空压机维修
空压机的5大节能措施
1、务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为选择空压机容量的依据，但常见部分业主要求空压机供货商为他们估算某种气动设备的耗气量，这绝1对是本末倒置的做法。
2、若有季节性、时间差或其它因素会影响耗气量的变化，也要详细的评估列举，必要时可征询空压机供货商或人士的对策。
3、对全厂的前瞻性做整体考虑，分别列举近期、中期、远期投资计划的估计风量。
4、空压机的种类、型式、容量一致，而使用零件却不具有互换性，在耗气量变化范围较大的情况下，选择大小容量兼有的空压机的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围，有意想不到的节能效果。
5、曾经有人主张配置数台大容量的和一半容量的空压机，这样确实有成功的实例，但这种配置并非是放置四海而皆准。使用3～5台以上空压机的空气压缩系统，要慎重的选择适当的控制方式及外围配备，可不必考虑大、小容量兼有的配置方式，以避免小容量空压机被闲置。
空压机效率的影响因素参照现行的标准《GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》，先为大家引入一下比功率这个概念。空压机的比功率是指压缩机压缩单位实际容积流量气体所消耗的总输入功率。空压机比功率是评价在压缩相同气体、相同排气压力下的压缩机性能的一种指标，也是评价压缩机能效的重要指标。压缩机比功率越小，说明压缩机能量利用的效率就越高，单位功耗就越低。
比功率 = 输入功率P÷容积流量Q
单位: kW/(m3/min)
容积流量在又被称为排气量或铭牌流量，通俗的讲指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积。按，空压机的实际排气量为标称流量±5% 公差范围均为合格。容积流量是一台空压机的出厂标定流量，即m3/min。投入生产以后，随着机器的长期使用，不可避免的会有机械磨损，流量数值会呈下降趋势。建议按照维修保养手册，定期更换易损件，以恢复容积流量。
输入功率和容积流量一般都是直接写在机器的铭牌上的。输入功率是通过常用的功率测试仪器直接读数出来的，容积流量也是通过常用的流量测试仪器测试读数出来的，所以这两个数值都是在一定的排气压力下的实测值。
螺杆式空压机的节能意义探讨
螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，用户在选型时只能按zui大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造意义重大。
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