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塑料造粒机水下切粒系统故障
原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损
环保塑料挤出造粒机厂家
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解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。安装防护罩皮带以及皮带盘一定要（东西落在上面损坏皮带，碰到都是麻烦或者员工不小心）。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！
我国在废旧塑料的改革上一直是在有所推动，关于废旧塑料资源的再次回收操作另有很高的潜力可发展，对于废旧塑料行业尚有尤为大的需求空间。⒊配电柜未断电之前，严禁非的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具。今天的废旧塑料造粒机行业正在进行注重环保题目，在研究角度从废水、废气排放着手，根据废旧塑料造粒机的分外组织原理，操作特另外排水排气装置，在挤出的塑料冷却一小部分运用轮回水来措置，从而减少解决废水废气形成的污染，实现大限度的环保，这也是塑料造粒机行业需要进行起劲的偏袒。
如何能提高塑料造粒机的利润
省钱，在某个程度上就等于赚钱。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中，有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢下面就跟随小编的脚步去看一下吧：
1. 做表面有字的料。常见的如：PE、PP粒，表面有字的基本上都比没字的便宜好多。购买烟气处理器的时候，如果购买的厂家没有相关资质，质量基本上是不达标的，应该首先查应的资质。因此，只要我们能把表面的字去掉，再造粒。这不但可以提高利润，而且在收货上具有很强的竞争力，那不怕别人抬价了。 2. 回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒，许多人都会嫌这麻烦，但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽车塑料，也就是说喷了一层油漆的ABS。 4. 回收镀铝膜。这种料价钱低，去掉镀铝层后就是很好的料，可大幅地提高造粒的利润水平。
再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中，还被用于部分常见的废旧塑料中，因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损也很大，从而成本提高了，所以也不适用。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分，在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程，在这个过程中也会出现很多问题，今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸，机筒、喷嘴在清洗后，将机筒外部的防护罩进行拆卸，清洁喷嘴外的加热
