对于简单设备，一般只需要在轴承支座部位用振动监测仪作轴向和径向的测试则可确定出振动量级的程度及时做出判断。对于结构复杂的机械设备要较为准确地诊断出所存在的问题，则需要在设备的不同部位和不同方向进行振动测试，这样能够确定出不同部位的振动量级，潜振频率和振动模式。
这就是复杂设备故障振动监测得出的结果，并作为诊断分析的依据，从而制订可行的解决方案，比如，更换轴承、
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对于简单设备，一般只需要在轴承支座部位用振动监测仪作轴向和径向的测试则可确定出振动量级的程度及时做出判断。对于结构复杂的机械设备要较为准确地诊断出所存在的问题，则需要在设备的不同部位和不同方向进行振动测试，这样能够确定出不同部位的振动量级，潜振频率和振动模式。
这就是复杂设备故障振动监测得出的结果，并作为诊断分析的依据，从而制订可行的解决方案，比如，更换轴承、调整旋转偏心、紧固连接件等等。
到目前为止，设备振动检测仪器已经有了很大的发展，检测的准确性、可靠性有了很大提高，功能也有了很大的扩展。比如东方嘉仪智能测振仪
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常用的振动信号分析方法
①波形分析法。时间波形是原始的振动信息，波形分析具有简捷和直观的特点，根据明显特征的波形，可对设备故障做出初步判断。
②轨迹分析法。旋转轴轴心相对于轴承座的运动轨迹，直观反映了转子瞬时运动状态，在正常情况下，轴心轨迹稳定，每次转动循环的轨迹基本上相互重合。如果轴心轨迹紊乱，形状和大小不断变化，说明转子运行状态不稳定。
③轴心位置分析法。轴心在轴承中的位置及偏位角是评判转子平稳性的重要参数。在正常工作状态下，润滑油的油楔压力将转子平稳托起。当轴承间隙过大或轴承严重磨损，轴心位置明显下沉。轴承润滑油的变化，轴承缺陷等故障，偏位角就会发生变化。
④频谱分析法。这是设备故障诊断中常用的方法。频谱分析的目的就是将构成信号的频谱各种成分分解，以便识别产生振动的振源。首先分解频谱的构成，然后找出主振成分并进行分析，做频谱对比以发现异常状态。特别在分析和诊断过程中，不仅要注意各分量的值的大小，还应注意振动的发展变化趋势，因为一些较小的频率成分甚至微弱的频率分量，可能增长很快，表明故障在发展。
⑤全息分析法。频谱分析法是现场设备故障分析的传统方法，但是故障与谱图并不存在着一一对应的关系。全息谱将被忽略的相位信息充分加以利用，并对两个空间距离相距900的传感器的信号进行集成处理。全息分析法应用于大型机组的故障诊断，效果十分明显。
⑥机器的起动和停车过程分析。在机器起动和停车的过程中，转子经历了各种转速和变化，其振动信号是转子系统对转速变化的响应，反映出转子动态特性和故障征兆，能获得平时难以得到的信息，所以起停过程分析是检测转子的一项重要工作。
根据能否用确定的时间关系函数来描述，振动分为确定性振动和随机振动。
1、振动的基本参数
振幅：振动体或质点距离平衡位置的幅度。
频率：每秒振动的次数，用HZ表示。
周期：振动一次所需要的时间，频率和周期互为倒数。
相位：表示振动部分相对与其他振动部分或固定部分所处的位置。
2、振动位移对时间的一阶导数是速度、速度对时间的一阶导数是加速度。
加速度对时间积分得速度、速度对时间积分得位移。因此，位移、速度、加速度这三者，只要测得其中之一，即可通过微分积分的关系求出另外的两个物理量。
3、常用的测振传感器(结构和应用)
压电加速度传感器是基于压电晶体的压电效应工作的，压电式加速度计无需外电源，属于能量转换型传感器。它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成，其中，压电晶片是加速度计的核心。压电晶体输出电荷与振动的加速度成正比。灵敏度高而且稳定。
磁电速度传感器是基于磁电感应工作的，无需外电源也属于能量转换型传感器。由磁钢 、线圈 、阻尼环、弹片 、芯轴 、壳体和输出线 组成。当传感器随被测系统振动时，传感器线圈与磁场之间产生相对运动，切割磁力线而产生感应电动势，从而输出与振动速度成正比的电压。
振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时，将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。本安振动测试仪价格这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移，还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量，但需要外电源，属于能量控制型传感器。
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