列管式换热器的功能和用途管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式
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列管式换热器的功能和用途
管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。
其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、U型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和环保性。
此外，它大多应用于化工，或者酒精 的生产，列管式换热器也是上应用广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。
管板孔直径及允许偏差的规定
管板孔
按图纸要求检查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直径及允许偏差。我公司外购换热器,换热管一般采用GB9948《石油裂解用无缝钢管》。图纸设计为Ⅰ级管束。管板孔中心距,直径及允许偏差应符合设计图纸要求,并且不GB151《管壳式换热器》标准中Ⅰ级管束(适用于碳钢、低合金钢和不锈钢换热管)管板管孔直径及允许偏差的规定。铜镍合金等材质换热管的换热器管板,我们认为应在设计时对管板孔直径和允许偏差,要比GB151标准中Ⅰ级管束还要严格,以防止换热管与管板连接采用强度胀+密封焊结构时出现过胀现象。或者在设计时,按GB151标准中铜和铜合金换热管的管板孔直径及允许偏差的规定,而不必标注为Ⅰ级管束。检查应抽查不小于60管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比GB151规定的数值大0.15mm,但不应超过5处。
管板
管板如为拼接,拼接对接焊缝应作射线或超声波探伤,合格标准为JB4730,射线不Ⅱ级,超声波不Ⅰ级。并且拼接后管板应作消除应力热处理(不锈钢除外)。复合管板,应按设计图纸和选用,复合板应在热处理后供货、且超声波检测,以保证两种材料复合良好,合格标准为JB4730Ⅰ级。图纸标注复合层厚度应为管板加工后的厚度。
空冷式换热器管束的检查
空冷式换热器管束的检查：
1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。
2、换热器铝翅片如被碰到时，应用工具扶直。
3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。
4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。
5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。
换热器对水源的要求
一、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害。在水中有许多钙盐是造成换热器结垢的主要成分。该类盐类是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性；
二、溶解氧气体的危害。换热器发生腐蚀的原因很多，但腐蚀严重的、速度快的还是氧气。当腐蚀集中与金属表面的某些部位时，则成为局部腐蚀。局部腐蚀速度快、容易锈穿，坑蚀是换热器中常见的局部腐蚀；
三、以胶状状态存在的杂质对换热器的危害。胶体的存在状态主要是铁化合物、微生物、泥垢、粘垢等。换热器流体水质要求非常重要，在运行管理中，应加强重视，配备一些必要的防垢、防腐设备，延长设备的使用寿命。
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