金属撕碎机适用于多种物料，比如废旧金属铁皮，废旧易拉罐瓶子，金属撕碎废旧彩钢瓦铁皮，废旧金属铁皮，废旧薄铁皮，该机是对废旧的金属的剪切、以达到方便运输和便于熔融再造。
金属撕碎机是金属加工行业不可或缺的利器，为金属加工行业带来了便捷和提高了生产效率，同时也达到了资源回收再利用的社会目的。
金属撕碎机的机型有2种，一种是高产量的双轴撕碎机，一种是撕碎效果好的单轴撕碎机
多功能撕碎机定做
金属
撕碎机适用于多种物料，比如废旧金属铁皮，废旧易拉罐瓶子，金属撕碎废旧彩钢瓦铁皮，废旧金属铁皮，废旧薄铁皮，该机是对废旧的金属的剪切、以达到方便运输和便于熔融再造。
金属撕碎机是金属加工行业不可或缺的利器，为金属加工行业带来了便捷和提高了生产效率，同时也达到了资源回收再利用的社会目的。
金属撕碎机的机型有2种，一种是高产量的双轴撕碎机，一种是撕碎效果好的单轴撕碎机，两种设备可根据客户的不同物料来选择用什么样的机型，整套金属粉碎生产线均配置的有的除尘设备，将产生中粉尘污染产生的危害降到蕞低，这也是我们的金属撕碎机人性化的一点。
根据塑料
撕碎机丧失规定功能的形式，塑料撕碎机失效模式大致地被划分为两类，即突发性失效和劣化性失效。突发性失效，是指所设计的塑料撕碎机在某些特殊条件下，所发生的如材料断裂等规定功能突然丧失的现象。突发性失效只有正常和失效两种状态。劣化性失效，是指所设计的塑料撕碎机在其设计寿命内，由于疲劳、老化、变形等因素所引起的该塑料撕碎机的设定功能各项参数逐步下降的现象。
塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网 装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，有效将残留在瓶子上的液体回收利用。如粉碎油瓶时，有效分离回收残留的油。
金属
撕碎机是由两条撕碎刀轴相互滚动剪切撕碎原理，实现对物料的处理，撕碎机刀具采用多爪结构，在主轴转动过程中，一边剪切成条，一边通过刀爪爪头结构对物料进行挤压切断，实现物料的撕碎效果。
然而在实际客户生产中，如果设备长时间运行之后，会出现物料虽然可以剪切粉碎，但是物料长度过长，也就是常说的“连刀”，不能成段粉碎，这是什么原因造成的呢？
一、金属撕碎机主轴、外套、刀具磨损严重，相互不匹配
正常的撕碎机，当主轴进行转动时，物料会受到两个力的作用，一个是两条刀轴对向转动时，对物料产生的一个剪切力，另一个是刀片上的刀爪凸起对物料的一个力，两个力分别实现对物料的撕条和撕块操作。当物料撕碎成条，而成块效果不好时，就说明刀爪结构没有作用，这有可能是刀爪磨损、主轴磨损、轴套磨损，导致与主轴上镶嵌的轴套间隙产生变化，由于间隙过大，导致物料没有被剪断，而是从缝隙中挤出来了。
解决办法：对轴套、主轴和刀具进行检查，检查问题点，对对应的问题部件进行修复。
二、金属撕碎机的设备制造加工精度问题
很多金属撕碎机厂家在制造设备的时候，主机机箱只是简单的对主轴、刀爪进行处理，并没有对主轴上各部件进行充分精细化加工处理，导致设备配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎过程中会出现各种物料撕碎不彻l底、物料成条的问题。
解决办法：采购设备不要图便宜，要认真审核厂家实力，了解设备试机效果，如果已经采购，就要与厂家一同处理设备的售后问题。
三、物料本身太薄，未彻l底完成撕碎处理
如果物料尺寸太小，正好小于两个撕碎机刀片的间隙，这时候，当设备剪切撕碎物料时，就有可能出现物料直接通过撕碎刀具之间的间隙掉落，无法彻l底撕碎处理。
解决方法：对物料进行分选，太小太薄的料与常规料进行区分，根据物料的构成选购合适的撕碎机型号进行匹配。
根据废铝原料硬度，来确定选择废铝破碎机或者废铝
撕碎机。 针对生铝铸件、机铝、铝合金轮毂等这些厚度厚、硬度高的废铝配件时，可选用废铝撕碎机，通过撕碎机的强大扭矩实现废铝的剪切撕碎，而相对硬度较低的废铝则可采用废铝破碎机，既保证了物料的破碎效率，也提高了废铝了破碎粒度大小。在设备作业过程中，要综合衡量物料硬度、生产成本、设备损耗成本，来选择合适的设备。
像断桥铝、铝型材这种长度较长的物料，无法通过传统设备进行处理，这时候可采用断桥铝撕碎机进行处理，通过加大的进料箱体，即可完成物料的输送投料，物料经过挤压剪切之后，就会被处理成成段的尺寸均匀的废铝材料，这时候可进行下一步的粉碎处理。
像断桥铝中含有的废塑料、废橡胶等材料，传统方式无法处理，通过废铝破碎机处理，就可以将杂质统统分离，之后通过涡电流分选机进行分选，纯净度好，省时省力。
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