详解齿轮类零件的那些加工工艺:齿形加工方案的选择,主要取决于齿轮的精度等级、结构形状、生产类型及生产条件,对于不同的精度等级的齿轮,常用的齿形加工方案如下:(1)8级精度以下齿轮调质齿轮用滚齿或插齿就能满足要求。对于淬硬齿轮可采用:滚(插)齿—齿端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齿形加工精度应提高。
浅谈齿轮是如何传动的:空间齿轮传动的类型:空间齿轮传动是用于两相交轴或
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详解齿轮类零件的那些加工工艺:齿形加工方案的选择,主要取决于齿轮的精度等级、结构形状、生产类型及生产条件,对于不同的精度等级的齿轮,常用的齿形加工方案如下:(1)8级精度以下齿轮调质齿轮用滚齿或插齿就能满足要求。对于淬硬齿轮可采用:滚(插)齿—齿端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齿形加工精度应提高。

浅谈齿轮是如何传动的:空间齿轮传动的类型:空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动,常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动等。齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性:齿轮的加工装置,是用来加工戟齿轮与伞齿轮,此时齿轮的加工装置具有封闭型框架结构,以增加齿轮的加工装置的刚性与齿轮的加工的精度。

齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法:调整换位法:可以不添加结构,而在安装齿轮的轴上加调整垫圈把齿轮调整到正确的位置使用,但^好是成对翻转,或将与其配合的齿轮换成新品,以保证齿轮正常啮合。圆锥齿轮或具有正反转的齿轮不能采用调整换位法修复。齿轮传动的主要特点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定,效率好;工作可靠性高,寿命长。

齿轮传动常见的三大故障分析:运行中产生的故障。轮齿的断裂。齿轮传动时,主动齿轮的作用力和从动齿轮的反作用力都通过接触点分别作用在对方轮齿上,危险的情况是某一瞬间接触点位于轮齿的齿顶部;此时,轮齿如同一个悬臂梁,受载后轮齿根部产生的弯曲应力为大,若因突然过载或冲击过载,很容易在齿根处产生过负荷断裂。即使不存在冲击过载的受力工况,当轮齿在交变载荷作用下产生的交变应力集中现象,也易产生疲劳裂纹;逐步扩展,致使轮齿在齿根处产生疲劳断裂。

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