石灰自动加药系统的运行维护注意事项
石灰自动加药系统是将生石灰储存、配置并投加的设备，自动化程度高，操作简便，下面就主要说说它的运行与维护注意事项，保证设备的日常正常运行。
石灰自动加药系统启动前检查
1、检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。
2、检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。
3、检查
一体化加药装置生产厂家
石灰自动加药系统的运行维护注意事项
石灰自动加药系统是将生石灰储存、配置并投加的设备，自动化程度高，操作简便，下面就主要说说它的运行与维护注意事项，保证设备的日常正常运行。
石灰自动加药系统启动前检查
1、检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。
2、检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。
3、检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。
4、检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。
5、接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。
石灰自动加药系统维护和保养
1、每天开启一次放空阀/溢流阀的冲洗球阀10~20秒，检查放空阀无堵塞。
2、手动反冲洗石灰乳液出药管道，白班一次、夜班处理结束后一次。
3、每年或根据使用情况更换液位计塑料绳。
4、每6个月放空、清理一次石灰加药设备罐，清理的结垢石灰倒在石灰料斗内。根据生产情况，于长假期间实施。
5、放空及清理罐体时，应注意用中水冲洗地沟，避免结垢。
油田加药装置常需用到哪些药剂？
在油田开发过程中，随着物性发生变化导致粘度增大，为了保证油井继续生产，采用地面加药的方式进行生产，油田加药装置必不可缺，针对油稠、结蜡、腐蚀等问题，需要选择不同的药剂处理。
1、破乳剂(破乳降粘)
原理：对于含水因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于本身粘度不太高的油井加药量100-200mg/l。
2、缓蚀剂
原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t，稀释倍数至少3倍。
3、阻垢剂
原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机类，羧酸类与聚合物类。
4、清蜡剂：用于清除杆管表面的蜡。
原理：由(混苯、轻质油、醚)和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，清蜡不，需要定期大剂量加药或热洗。
5、降粘剂
原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型(O/W)乳状液。加药量：根据粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%)可减少掺水量。
产品简介
水处理加药桶简介：主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药桶外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。提示：加药桶预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
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