供应商所在地区的工资水平才能更好的估算人工成本设计成本：与人工成本息息相关，因此要了解供应商所在地区的工资水平才能更好的估算人工成本。模具的设计一般来说包括CAD结构设计&2D图纸，CAE模流分析和CAM编程。但是在考虑模具设计成本是通常考虑的只是CAD和CAE的成本。设计费用一般视模具的大小，复杂难易程度而定，实际上模具厂报价是有差异的。宁波地区一般大模具占总成本的2%，小模具设
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供应商所在地区的工资水平才能更好的估算人工成本
设计成本：与人工成本息息相关，因此要了解供应商所在地区的工资水平才能更好的估算人工成本。模具的设计一般来说包括CAD结构设计&2D图纸，CAE模流分析和CAM编程。但是在考虑模具设计成本是通常考虑的只是CAD和CAE的成本。设计费用一般视模具的大小，复杂难易程度而定，实际上模具厂报价是有差异的。宁波地区一般大模具占总成本的2%，小模具设计成本2.5%~3%。一般模具设计工程师工资8K~12K左右，经验10年以上的大模具厂可以拿到15W~25W之间，技术部长30W以上。设计一般包括CAD结构设计&2D图纸、CAE模流分析、CAM生产部编程。
电火花加工在模具型腔加工中应用
电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，粗加工时较深，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：①用油石或研磨去除淬硬层；②在不降低硬度的情况下，回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铝液的烧铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100~130℃提高至180~200℃，模具寿命可大幅度提高。
铝压铸模具时,应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况
结构设计在设计铝压铸模具时，应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况，因为尖锐的圆角引起的应力集中是模具平均应力的10倍，容易导致模具早期失效。除此之外，设计人员还应注意模具的后续热处理变形和开裂现象，为防止上述缺陷形成，模具截面尺寸应均匀对称，盲孔应尽量开成通孔，必要时可开工艺孔。模具结构设计上还应避免几何缺口的出现，包括刀痕、夹角、淘槽、孔穴及截面突变等。
压铸模温机采用欧洲的技术
压铸模温机采用欧洲的技术，控温精度高，导热速度快。主要运用于压铸模具，铝合金压铸等行业的温度控制。压铸模温机可自动吸出回油，负压运转，跟国内同行比性能要高，惠。压铸模温机采用电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时，停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温，当温度低时，启动加热管加热。
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