新刀加工过程中出现憋转的现象，需要调整的参数有哪些？
出现憋转的现象的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量，合理的做法是：重新作路径，减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间30分钟，也可以通过调整走刀速度改善切削状态。
期望大家在选购精雕机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多精雕机的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
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新刀加工过程中出现憋转的现象，需要调整的参数有哪些？
出现憋转的现象的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量，合理的做法是：重新作路径，减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间30分钟，也可以通过调整走刀速度改善切削状态。
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精雕机电控箱出现报警的原因有哪些？
电控箱是精雕机的一部分， 电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、设备、测量、信号、调节、保护等
电控箱是精雕机机床的一部分， 电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、设备、测量、信号、调节、保护等，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的，完成了所有内部的电气和机械连接的一个组合体。，电控箱的电控系统是控制精雕机机正常运转的自动控制系统。精雕机的电控箱控制系统是采用现代常用的的电脑控制系统，精雕机的各项工艺参数均有面板输入。那么是什么原因导致cnc精雕机的电控箱发出警报呢，我们又该怎么来解决这个电控箱报警的问题其实每个电控箱内都是设置了保护装置的，且各主要回路都串有熔断器，当电控箱的某一回路发生短路时，对应的熔断器即会熔断，切断电路，以防事故发生。2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误。
那么在发现精雕机电控箱出现报警的时候，我们首先要检查的是电控箱的电线通过接线头与接线及外部元件，每一路是否工作正常，线缆是否有松动，如有松动应立即装紧，在此过程中切忌直接用手去触碰，应找到相应的工具协助完成，在检查了接口松动的情况下还出现报警，其次是线路的接口配置，电控是箱是由很多插口组成的，应检查连接线是否有装错的，漏装的可能，比如电控箱内的软管,钢管等.并且检查布线是否走机床不易损伤的地方，以免数控精雕机在使用的过程中损坏到布线而导致电控箱报警，后检查电控箱内所有的电线连接都是否在都是在电控箱内进行，如果线的中间有接头感应器布线在易被撞到的部位进行时，必须使用软管作为保护，软管应尽量套在感应器根部，不然会妨碍到感应器的灵敏度。因为长时间操作设备，设备运行时产生的各种噪音会让人疲劳，然后易出安全事故。
北京翌格本着多年精雕机行业经验，专注精雕机研发定制与生产，的精雕机生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
关于雕刻机的安全操作规程
北京翌格生产、销售精雕机，我们为您分析该产品的以下信息。
1、雕刻机开机前,先确定机床与计算机连接正常,然后打开机设备电源和电脑电源。系统启动后，进入数控系统。
2、选择“回机械远点”的菜单。雕刻机将会自动的回到机械远点并校正坐标系统。
3、加工前，还要载入要加工的程序，不然，一些与自动加工有关的功能则是无效的。
4、进入手动操作界面，选择“查看（V），显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口会显示手动操作的界面，通过界面，可以对机床进行手动操作。
5、确定好工件原点，加工前，我们要把该位置同实际位置联系在一起，步骤如下：
A、把机床X、Y轴手动弄到加工件的希望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点“菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序的时候就会以当前位置为工件起点。
B、Z轴的工件原点设置要更加精准的操作，选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，然后完成自动对刀，这时的确定工件原点工作便完成了。
6、选择菜单项“操作（O）开始或继续（S）”，机床就会自动开始执行自动加工过程。
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