硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
1000x1000
技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：1000x1000mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：25
柱式硫化机厂家
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
1000x1000
技术参数：
公称合模力：250KN 热板规格：1000x1000mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：25 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率：12
操作方式：自动 电动机功率：11KW
根据产品定制硫化机 提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
4、PLC及控制系统有以下功能：
（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。调试模式:具有点动调试功能，便于模具的安装调试，动作顺序连锁保护。
郑州金熙主营产品：硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 ，郑州金熙欢迎您的光临。
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