磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软
铁板卧式深孔钻床
磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软材料时，钻头的后角要磨的大一些，钻出来的孔毛刺会小一些，但在钻黄铜和绝缘板时，钻头容易扎刀，应该修磨钻头的前角，把钻头切削刃的磨成0度的前角，宽度有0.3mm左右，这样可以防止钻头在钻孔时扎刀。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
深孔钻床的整机铸件采用HC300铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好，三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供更强大扭力，更加，以及三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命。
另外三轴进给驱动均采用AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联、传动平稳、无背隙、同时其良好的刚性与优化的减震性能、极大的改善了传动系统的动态刚性、可实现移动，主轴采用进口强大马达、可满足高低速的加工需求、并配自动油冷系统、确保加工时处于恒温状态，操作系统采用可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
数显卧式镗铣床技能特性主要参数：台式布局，全体床身，立柱固定在床身上，主轴箱侧挂，下拖板导轨为十字型坐标结构，反转工作台定位选用光学定位设备（4×90°手动定位）或选用视点编码器360°恣意分度定位。
标准较大的机型，床身增加了全体式辅佐导轨，扩展机床横向行程的一起，确保了床身杰出的刚性，主轴轴系选用三层结构，即平旋盘主轴、空心主轴和镗轴，镗轴选用氮化钢38CrMoAIA,空心主轴选用合金钢制成，轴系结构刚性好、主轴拉刀选用蝶形绷簧夹紧、液压松开。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
深孔钻镗床加工工艺要求为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备哪些条件呢？下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下吧，以便于大家了解。
1、保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，无级调节进给运动速度；
2、足够压力、流量和洁净的切削液系，具有安全控制指示装置，如主轴载荷表、进给速度表等；
3、深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
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