（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并
搅拌机生产厂
（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现猛板胶板被磨损或，应及时更换。
（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。
1.严格操作固定岗位培训设备，熟悉机器的性能和特点。 2.熟悉抛丸机使用说明书中的操作程序，使用，维护和保养。 3.在启动机器之前，操作员检查控制柜（面板）的各种控制装置是否处于所需的设定位置（包括每个电源开关），以避免故障，电气和机械设备损坏以及设备事故。 4.非操作员操作员不得随意操作或触摸电气开关控制区域，不应靠近机器的工作区域，以免发生意外。 5.操作员穿防护工作服，眼镜等。
网带式抛丸机的清理强化是一个冷处理过程，即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击在金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层，进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度，得以显著的延长工件的使用寿命。
抛丸机设备需要在生产中进行设计。在生产这种抛丸机设备时，须有一个好的设计。只有在设计之下，才会对产品的质量进行改进，而且行的一些厂商没有相应的设计实力，终会让产品的便利性和稳定性下降。
此外，在抛丸机设备的生产中，还有良好的技术条件。技术是产量的基础。定期检查各件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。注意滑倒摔伤。
如果抛丸机设备制造商没有技术实力，虽然它也可以生产，但会导致产量大幅下降。由于技术上的不足，不仅一些重要的工作环节难以更好地处理，而且在生产中，还会减少抛丸机设备的各个过程，或者零件中没有更好的工艺。处理或装配不符合要求，这将对产品的质量产生很大影响。
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