广东不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家按需定做「八溢」

不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家效率问题

手工首饰打磨抛光：即打砂纸、过布轮、用玛瑙刀、操作人员需一个面一个面用手或者使用抛光磨具来抛光、需要做到面面俱到无遗漏、否则就会出现不良、效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高；滚筒抛光：即磨料和产品混滚，抛光时间长、且工作时有噪音；较小首饰挂的数量较多、相对上下挂人员比较忙碌、首饰比较大件的则轻松一些。用等离子不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家机、首饰上挂通电浸入首饰抛光盐溶液里面进行、设备操作简单、人员只需上下挂、几分钟即可出一挂、无需抛光技术要求、、环境干净卫生。

等离子不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家的工艺流程

等离子不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家、先加首饰抛光盐和自来水配成4%溶液、加热至沸腾状态。然后将首饰弹挂在挂具上挂紧、不能松动。其次再把它锁到等离子首饰抛光机里面的挂钩上面、调成自动状态、设定好抛光时间、按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电会缓慢下降浸入抛光液体里面、此时正在抛光、时间到了、门自动打开、挂具自动升起来、操机人员把抛光好的首饰挂架从设备挂钩上面取出、放到过水槽里面做阶梯过水漂洗。待过完过水槽后有压缩空气把首饰产品上的残留水吹干放进烤箱烘烤80℃左右、烘烤几分钟把水分烤干即可.8烤干后将首饰产品下挂包装即可。2、滚筒抛光、即将产品磨料一起翻滚、让磨料和产品相互摩擦达到抛光目的、滚筒也分干滚、湿滚两种，现场环境稍好一些、设备运转会出现噪音。

传统不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家对人员的技术要求

手工不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家打磨对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的砂纸、抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光，不锈钢镜面等离子抛光设备生产厂家分为打砂、半精抛和精抛或者压光;打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸；还有就是用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量相对小了很多、适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色；表现为：设备待机PLC和触摸屏用电，开关门、挂架升降马达用电，加热管耗电、主要用于抛光盐加温，风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开，以上用电都不大。过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻，抛光时布轮会在接触面随着首饰表面形状散开，抛光久了要即时补充抛光蜡，压光是用玛瑙刀或者钢瑙直接将首饰产品表面来回刮压达到出光的要求。

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