搅拌轴顶部插入式反应釜
顶部插入式搅拌轴反应釜应用为广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。
①因密封置于釜的上部，处于气相空间中(物料满釜时才是液相)，则釜用机械密封所密封的介质大部分是气体而不是液体。这样，从密封端面的工作条件看，与泵用密封相比，润滑条件差，易处于干摩擦状态，造成端面磨损，故需要采用一定的润滑冷却方法。同时由于气体渗漏性强，因此，对石墨环等空隙率大的
夏普搅拌器机械密封企业
搅拌轴顶部插入式反应釜
顶部插入式搅拌轴反应釜应用为广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。
①因密封置于釜的上部，处于气相空间中(物料满釜时才是液相)，则釜用机械密封所密封的介质大部分是气体而不是液体。这样，从密封端面的工作条件看，与泵用密封相比，润滑条件差，易处于干摩擦状态，造成端面磨损，故需要采用一定的润滑冷却方法。同时由于气体渗漏性强，因此，对石墨环等空隙率大的材料，除水压试验外，还要增加气密性试验的要求。
②反应釜由于工艺条件的变化，压力、温度往往不是恒定的，经常波动。因而设计时应保证当压力波动(高压操作、低压操作及真空操作)时也能满足使用要求。
对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法：
(1) 采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。
(2) 采用有压双重机械密封。
有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。有压双重机械密封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用。因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作。有压双重机械密封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。
无辅助装置的机械密封，将密封液口打开加满封液后堵上，（密封液一般用干净的甘油、机油、纯水等）密封液如采用介质订货时应该有明确有求，只有设计已经考虑介质影响的情况下可以使用；
不带辅助装置的使用压力≤0.3MPa（双向平衡型机械密封除外）；且需定期为机械密封加注密封液，加注密封液时应在停机、釜内无压力状态下进行。
有辅助装置的按管路连接示意图方式连接所有机械密封与辅助装置之间的管路；
为机械密封与辅助装置中加注密封液并排净空气，带辅助装置的使用压力可到机械密封设计时的压力；
机械密封辅助装置的压力一般比釜内压力高0.1MPa。用液压泵站的考虑压力波动，压力需高于釜内压力0.1MPa;
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