如何检测切粒机刀片的磨损：
由于新设备外观粗糙，东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层等一系列缺点。切粒机具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力更大。 因此，在此期间粉碎机刀具的磨损也称为设备的操作。 在后一段时间之后，粗糙的外观基本上是一把抛光刀，并且刀在开始时已经磨损，但由于它处于锐利边缘，因此磨损程度非常慢。 因此，在正常操作条件下，切粒机薄膜粉碎设
微孔型水下切粒机模头厂家报价
如何检测
切粒机刀片的磨损：
由于新设备外观粗糙，东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层等一系列缺点。切粒机具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力更大。 因此，在此期间粉碎机刀具的磨损也称为设备的操作。 在后一段时间之后，粗糙的外观基本上是一把抛光刀，并且刀在开始时已经磨损，但由于它处于锐利边缘，因此磨损程度非常慢。 因此，在正常操作条件下，切粒机薄膜粉碎设备在磨损期间非常稳定且缓慢。如果磨损带的宽度延伸到一定限度，则表面粗糙度，切削力和切削温度敏捷地增加，并且磨损率迅速增加，导致工具失效并失去切削能力。 在合理使用生产用品时，要保证加工质量，应防止磨损一段时间。 在此期间到来之前，需要及时更换刀具或更换刀片。
随着塑料
切粒机的发展，造粒机的原理和造粒机滚刀的结构也在发生变化。滚刀的生产将朝着简化结构、提高产品精度的方向发展。本实用新型具有制造成本低、运行可靠、维护简单、耐久性高、精度和尺寸控制性好的优点。
刀具企业生产的刀口多为硬质合金镶具滚刀。由于结构复杂，需要不同的机床和设备来完成各种零件的制造。同时，对于一些龙门造粒机所需的刀具，企业需要大型加工设备。本产品要求加工精度高。目前主要采用进口设备。对机床的要求一般要求、负载大、切削量大、刚性好等。其中，大规格、大齿数的滚刀需要数控成形铣床加工，数控成形铣床具有切削深度大、进给量大、轧制速度快等特点。在龙门造粒机滚刀的加工中起到了非常有效的作用。
水下切粒机的特点是在水下进行切割的，因此命名为水下切粒机，而水下切粒机经过长时间的使用，偶尔会发生故障，今天小编给大家分享水下切粒机摩擦离合器故障原因分析？
原因分析：主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
水下切粒机的优势是比较多的，而且操作方便，是受很多厂家喜爱的一个机械，但是很多人反映水下切粒机传动系统偶尔会出现故障，这是什么原因呢今天小编给大家分享水下切粒机传动系统故障解决方法？
传动系统故障原因：1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。
原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
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