缺点：传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用率低、能耗大。喷嘴：离心喷雾器(圆周速度90～160m/s) 、压力喷雾器、气流喷雾器（压缩空气或蒸汽 ≥300m/s） 。气流干燥器气流干燥器使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用 [6] 。
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干燥设备生产
缺点：传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用率低、能耗大。喷嘴：离心喷雾器(圆周速度90～160m/s) 、压力喷雾器、气流喷雾器（压缩空气或蒸汽 ≥300m/s） 。气流干燥器气流干燥器使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用 [6] 。
21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。灯的、卤素灯慢慢被淘汰。UV树脂UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量（约2500）的预聚物，常用的有氨基甲酸酯酯（聚氨酯酯），环氧酯,聚酯酯或聚醚酯，乙烯基醚那些不含酯的低聚物之类，也正被逐渐采用。
UV固化涂料的典型配方组分 %低聚物 40-50单体 40-50光引发剂/光敏剂 1-10表面活性剂,助剂 0.5-1.0颜料（如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准）在UV固化的化学机理方面聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩种（即能够产生游离基的光引发剂）。
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