热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧
喷涂钝化剂加工
热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧化膜。
无铬钝化采用Zr,V,Ti,Mn,Co等的氟化物，与镀锌层表面形成反应型转化膜，或使用它们的含氧酸盐与钼酸的混合溶液进行转化处理。
无铬钝化使用单宁酸，没食子酸等多价苯b酸羧酸，硫l脲及其衍生物等金属螯合剂，与水溶性树脂组成的钝化溶液进行转化处理。
无铬钝化使用水溶性或乳液树脂与胶体二氧化硅交联形成高分子膜，以提高钝化膜的屏蔽效应。
无铬钝化使用含导电高分子聚苯b胺的钝化液，以改善钝化膜的自修复作用。
总之，无铬钝化技术研究应充分利用有机，无机缓蚀剂之间的协同作用，采用复配技术或复合层组装技术进行钝化处理。
钝化剂应用
批量热镀锌产品价格便宜，加工和使用性能优良，在干燥的自然环境中具有优良的防腐蚀能力，在电力、建筑、交通、基础设施等领域得到了广泛的应用。但是在潮湿的环境中镀锌层易腐烛，使其表面形成白色的腐蚀产物或变成灰暗色，影响了镀锌件的外观质量和镀层的抗耐蚀性。为此，通常需要在镀锌层表面制备一层化学稳定性较高的铬酸盐钝化膜以提高其耐蚀性，增加其表面光泽和抗污染能力。然而由于Cr(Ⅵ)的高毒性和高致癌性，已被发达逐步禁止使用，Cr(Ⅲ) 钝化虽然降低了钝化膜的毒性，但存在Cr(Ⅲ) 转化成Cr(Ⅵ) 的风险。随着环保要求，需要采取更为理想的 无铬钝化剂钝化方法。因此，研究与开发环保型无铬钝化剂是未来批量热镀锌生产技术发展的必然趋势。近年来，国内研机构在热镀锌无铬钝化研究方面做了大量试验，取得了较好的研究成果。
使用无铬钝化剂钝化后的工件有如下几个特点：
1、 相较于传统含铬钝化剂，我司的无铬钝化剂 产品常规性综合性能不弱于传统含铬钝化剂，可满足RoHS出口产品标准；
2、 我司的无铬钝化剂 防腐效果更佳，钝化后的工件可自然存放的时间更长，性能稳定，不出现白锈；
3、 我司的无铬钝化剂 产品具有明显的产品钝化后光亮度高，外表干净美观；
4、 相较于使用传统含铬钝化剂，综合成本不增加，性价较高，产品性能稳定，生产效率较高。
金属钝化剂属于抗k氧剂的一类，主要作用是抑制金属离子对合成树脂的催化氧化作用。当聚合物与金属，尤其是铜接触时，即使聚合物中含有大量的受阻酚抗k氧剂时，也不能抑制铜离子催化引起的氧化反应，只有加入金属钝化剂才能有效地防止这种反应。随着我国电子工业的发展，对于带有金属的制品，例如，电线、电缆等的需求高速增长，我国金属离子钝化剂的生产与应用的前景广阔。
研究发现，不同的金属，不同的价态，不同的金属种类，其催化效果均不同，同时还与金属离子可移动的电子数目有关。为了克服这个问题，在聚合物体系中添加金属钝化剂，可以缓解这种反应。由于电缆制品要求较高的防水性，往往加工时还添加增强剂（滑石粉，石棉等）和矿物油脂填充，对金属离子钝化剂要求有较高的耐抽出性。
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