重型模具架设计主要哪几个原则？
1、坡道长度适中。重型模具架总深度设计(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。
2、坡度大小合理。滑道安装在货架上后，应保证其有一定的坡度，托盘才能在重型作用下滑动。滑遭坡度太小，托盘会滑动不去或滑动不畅;坡度太大，托盘
金大昌货架
重型模具架设计主要哪几个原则？
1、坡道长度适中。重型模具架总深度设计(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。
2、坡度大小合理。滑道安装在货架上后，应保证其有一定的坡度，托盘才能在重型作用下滑动。滑遭坡度太小，托盘会滑动不去或滑动不畅;坡度太大，托盘下滑速度太快，会造成撞击或倾翻。另外，坡度的大小还取决于托盘底的材质，对于木托盘，一般可取3.5%～3.0%;对塑料托盘，可取2.5%～2.0%;对于钢托盘可取2.0%～1.5%。在实际仓库设计时，坡度的较好选择应经过详细计算和实验后确定。
3、加设阻尼装置。为使下滑流畅，如坡道较长，为使托盘货物下滑至底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。
4、货架不宜过高。不管是何种货架类型仓库，可靠性和可操作性尤为重要，工业货架供应厂家，而重型式货架一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，如果高度过高，单托货物过重，其可靠性和可操作性就会大大降低。
模具架需要注意哪几个问题？
与旧的模具架的匹配
如果你定制新的模具架之前，企业之前还有一部份旧的模具架在使用，那么在定制之前考虑到与旧的模具架的匹配性，主要是仓储在整体布局，特别是颜色风格，是要做到差不多，这样整体仓储整体效果会增加更好的整齐性。
模具架功能要求
现在市场上模具架的功能也是很的，什么半抽，全抽，滚筒、智能等，但是选用什么样的模具架。还得根据实际情况来定。有的企业预算有限止的，有的企业模具较轻，尺寸较大什么的。像这种很专1业的其实可以转给业务去处理 ，他们会根据公司的预算和实际产品尺寸重量去出方案的。
提前创造安装条件
模具架在配送到位之前。要把场地先收拾好，创造好有利的安装条件，收便于工人能够顺利的进行施工，省去一些时间，争取提前完成投入使用。
智能化仓储阶段：
在自动化仓储的基础上继续研究，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制的方向发展，人工智能推动了仓储技术的发展，即智能化仓储。智能化仓储技术还处于初级发展阶段，21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。
上世纪70年代初期，我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年，由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后，立体仓库在我国得到了迅速的发展。
施工条件:
(1)安装施工前，对安装人员集中培训，明确安全责任，熟悉安装图纸；对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案，严格按照安装进度进行施工。
（2)安装施工前，应了解安装现场周边的大体情况，特别是运输道路、电源线路布置等情况。
(3)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不设计强度的75%；安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。
(4)利用建筑结构作为吊承力点或需要使用其他设备时，应经业主同意。
(5)安装人员在业主厂区施工时，应遵守业主企业员工的行为规范。
(6)施工前需要制备的工具，数量视项目规模大小而定。
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