电缆发热和散热不平衡造成发热现象一个原因是电缆选择型不当,就会造成电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用以后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。一个原因是电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也会造成电缆在运行中产热现象。再就是因为电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产热现象。还有接头制造技术不好,压接不
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电缆发热和散热不平衡造成发热现象
一个原因是电缆选择型不当,就会造成电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用以后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。一个原因是电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也会造成电缆在运行中产热现象。再就是因为电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产热现象。还有接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产热现象。

线路设计和合理选型是防止超载的关键步骤
那么应该如何防止过载现象的出现呢?在线路设计过程中,应该准确核实场地容量,充分考虑未来增加容量的可能性,选择合适的导线类型。对于大容量,应选择较厚的导体,线路设计和合理选型是防止超载的关键步骤。而且线路应按照相关规范要求,合理的进行施工敷设,因为线路的敷设条件会直接影响导线的散热,一般电线的敷设不应穿过容烧的材料和堆垛,这将导致电线散热不良和热量积聚,从而有可能点燃周围的可燃材料,并增加过载条件下的火灾风险。
电线电缆结构主要包括导电线芯、绝缘层和保护层
一般来说,电线电缆的结构主要包括导电线芯、绝缘层和保护层。
具体来说,电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。

交叉安装的电缆中出现交叉点范围
电缆作为电能传输的一种主要介质,在我们的生产生活中很常见,而在埋设的时候一定要注意安全。
如果出现电缆线相互交叉的情况,应保证高压电缆在低压电缆的下方,交叉安装的电缆中出现交叉点范围1m内的穿管保护或隔板隔开时,底限允许距离是0.15m。在电力管道与电缆线交叉或接近时,可以设置隔热措施,平行和交叉的较小距离是0.5m和0.15m。而安装在室外的电缆,很有可能与铁路或其它道路交叉,这时应进行穿管保护,保护管需伸道或路面2m以外,以确保电缆线的安全。

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