石膏板生产线工作原理 ：
1、备料：
改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
2、配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡
聚羧酸减水剂
石膏板生产线工作原理 ：
1、备料：
改性淀粉、缓凝机、纸浆、
减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
2、配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
新型砂浆使用“协堡”
减水剂和调节剂，传统砂浆使用传统砂浆减水剂，其中调节剂的作用是调节砂浆开放时间的，可以根据工地的施工要求对砂浆开放时间进行调整。对于抹灰砂浆来说新型砂浆的上墙能力与手感较传统砂浆来说都有了很大的改进，重要的是开放时间可调，这就满足了工人在长时间作业过程中砂浆的性能可以基本保持不变，同时通过配合比，我们可以发现，新型砂浆的用砂量比传统砂浆大，这样就可以减少砂浆上墙后，在收水过程中出现开裂的几率，对施工质量也有了保障；而对于地面砂浆来说，新型砂浆的主要优点在于开放时间可调，满足工人施工要求，同时砂浆保水性能优良，不易出现泌水，易于収面。目前，此种砂浆已经在天地集团各混凝土分公司开始使用。
混凝土外加剂与水泥之间适应性一直以来都是难以克服的问题，聚羧酸
减水剂也不例外。水泥的组分、比表面积、含碱量、石膏的种类及掺量的不同等都会影响减水剂与水泥的适应性。研究表明：水泥中的C 3A 含量越高，比表面积越大，含碱量越高，会致使混凝土的流动性变差。尚燕等研究表明：石膏掺量和结晶形态对羧酸减水剂在水泥颗粒表面的吸附行为产生较大影响，从而影响水泥颗粒的分散。随着石膏掺量的增加，溶液中可溶性浓度增大，会与聚羧酸盐减水剂形成竞争吸附的态势，急剧降低聚羧酸的吸附率，严重影响聚羧酸减水剂的吸附分散效果。除此之外，水泥中所含的SO42-离子对其使用效果影响也是比较大的。大量的SO 42-离子会直接影响聚羧酸减水剂分子的对水泥粒子的吸附量，导致了减水剂的减水效果大大减弱，于是就出现了泌水的问题。通过研究和工程实践表明，减水剂掺入到水泥后，通常都可能会遇到减水率偏低、净浆流动度低、流动性较差、严重泌水等问题。
聚羧酸
减水剂研究难点：
(1) 由于减水剂大多数在水体系中台成，难以了解不同单体间复杂的相互作用；
(2) 表征对减水剂分子的方法存在局限性，尚不能清楚解释减水剂化学结构与性能的关系，缺乏从微结构方面的研究；
(3) 虽然聚羧酸系减水剂与水泥的相容性比其它种类减水剂更好，但在混凝土流动性方面，当水泥和外加剂共同使用时，往往发生混凝土塌落度损失太快及快硬等现象，仍存在水泥和化学外加剂相容性问题，还未完全搞清减水剂是怎样工作的；
(4) 在使用减水剂的混凝土中，当单位水量减少，塌落度增大时，常常发生以下问题：①减水剂用量过大；②混凝土粘性太大；③出现离析泌水现象；④泵送困难。
（作者： 来源：）
