由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。
当钻孔
数控三轴深孔钻供应商
由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。
当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：
(1) 钻孔前，先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用，加工直线度要求较高的小孔时，这一步骤是必要的；
(2) 安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合；
(3) 根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的C形切屑，加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V，进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量；
(4) 为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量，加工小直径深孔时可采用高压力、小流量，加工大直径深孔时可采用低压力、大流量；
(5) 开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削，钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，关闭切削液泵。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
数控深孔钻镗床是主要以加工圆柱形深孔工件为主，刀具及刀杆旋转并做进给运动的深孔加工设备，机床可完成内孔的镗孔、扩孔、滚压等加工，机床装配广数数控系统，除加工通孔外，还可加工阶梯孔、盲孔等。
数控深孔钻镗床床头箱主轴由大功率直流电机拖动，采用齿轮高低档换速，档内无级调速，加工时工件旋转、刀具做进给切削，切削液通过授油器或镗杆尾部进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
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深孔钻机床部分防护，操作安全，外观整齐漂亮，导向套气动顶紧工件，主动化程度高，一切加工动作均为数控操控，一键完结，深孔钻床涵盖了从玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金等各种资料的深孔加工；加工孔径规模0.7mm~90mm,钻削深度可达5000mm。
中捷数控深孔钻床经过一次接连的钻削即可到达一般需钻、扩、铰工序才干到达的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔径尺度精度：IT7~IT11;加工孔偏斜度：≤0.5~1/1000（加工孔深）；加工
