自动喷涂线有哪些特点？
自动喷涂线特点：
自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。
根据涂装对象，设计不同方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。
自动喷涂线生产工艺简单，生产效率很高，节省人工，降低能耗。
自动喷涂线一次整体成型，对复杂异形工件喷涂效果好，解决边角处理难题，为产品
表面喷漆涂装设备
自动喷涂线有哪些特点？
自动喷涂线特点：
自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。
根据涂装对象，设计不同方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。
自动喷涂线生产工艺简单，生产效率很高，节省人工，降低能耗。
自动喷涂线一次整体成型，对复杂异形工件喷涂效果好，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。
自动喷涂线分类：
从喷涂材料的素材分为三种：五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂线， 从喷涂的油料分为：油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线
金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。
如何有效提升喷涂流水线的效率
一、提高挂具的利用率
根据工件的大小与品种，来选择成套挂具，还是单间挂具，如果工件不是成套备齐，有闲置的挂点，我们将成套的挂具改为单件挂具，因此提高了挂具的有效利用率。如果工件品种多，我们又要使用兼用挂具，这样一个挂件可以挂不同的工件，就不用频繁更换挂具了。
二、增加备用槽体
在生产旺季里，涂装生产线也是24小时转个不停，由于产量的加大，脱脂槽、预脱脂槽里的槽液往往用不了几天就要进行更换，而更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证产量，又不耽误正常生产时间，我们对线体进行了改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，不管什么时间更换槽液，我们都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。
三、精细化管理
通过精细化的管理可以充分掌握各工序的真实生产能力，对合理组织生产和生产能力平衡提供基础的数据支撑，注涂装工艺，在工艺文件中，细化各个操作步骤、各项工艺参数、操作规范等，使任何工人按照工艺文件的规定进行操作都能够生产出合格的产品。使整条涂装线的产能协调并发挥到更大。
四、使用新型涂装前处理
在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。
影响静电喷涂效果的因素有哪些呢
1、静电高压
近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。
2、喷枪与工件的距离
电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差
3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳
4、空气压力：静电喷涂的喷枪所需的空气压力要普通喷枪，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。
5、输料压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需料压也略低.
6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。
7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
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重庆叁崎涂装机械设备有限公司
杨总(True) / |
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