消除泵轴挠度偏大的措施
这种现象大多存在自平衡多级离心泵中，在设计时采取以下措施：
a、减少两端轴承之间的距离。自平衡多级离心泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。
b、增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性
MD型多级泵定做
消除泵轴挠度偏大的措施
这种现象大多存在自平衡多级离心泵中，在设计时采取以下措施：
a、减少两端轴承之间的距离。自平衡多级离心泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。
b、增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
c、提高泵轴材料的等级。
d、泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
MD型多级泵定做轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）MD型多级泵定做在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。
怎样挑选可用的MD型多级泵定做？1、依据地貌条件、水位线条件、运行条件、经济发展计划方案较为等多方面要素；自平衡多级离心泵轴向力的平衡措施叶轮对称布置，叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，自平衡多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力来平衡轴向力。2、依据液體物质特性，明确清水泵，热水泵还油泵、不锈钢离心泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或是选用不阻塞泵。3、震动量分成：气动式、电动式这些；4、依据总流量尺寸，选单吸泵還是双吸泵：依据水泵扬程高矮，选单吸泵還是多吸泵，高速旋转泵還是低转速比泵、多级泵率比单极泵低，入选单极泵和多级泵一样都可用时，宜采用单极泵，那样更;
MD型多级泵定做，其吸入口位于前进水段上垂直向上，根据实际使用需要，也可调换成水平位置，出水段在整台泵的中间，吐出口在出水段上垂直向上，用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体，扬程可根据使用需要增减水泵的级数。⑴ 水泵的主要零件：前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等；转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。商店货架上的托盘或轴承，轴承在那里不会受到高湿度或突然和剧烈的温度变化，可能会导致冷凝形成的区域。⑵ 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
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