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绿豆干燥机原理催化剂带式干燥机
一、 工程概述
催化剂是化工行业的重要品种，用途广泛，生产催化剂从制粒、干燥、煅烧等各项技术指标要求都很高，我公司根据该行业特点，经过多年来和中石化的广泛接洽及技术探讨研究，成功开发了各种生产催化剂的成套干燥装置，能够满足各种产量生产要求，获得用户广泛好评价，成为石化系统
绿豆干燥机原理
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视频作者：山东宝阳干燥设备科技有限公司
绿豆干燥机原理催化剂带式干燥机
一、 工程概述
催化剂是化工行业的重要品种，用途广泛，生产催化剂从制粒、干燥、煅烧等各项技术指标要求都很高，我公司根据该行业特点，经过多年来和中石化的广泛接洽及技术探讨研究，成功开发了各种生产催化剂的成套干燥装置，能够满足各种产量生产要求，获得用户广泛好评价，成为石化系统的供应商。用于脱水蔬菜的此设备，由于脱水蔬菜含水率很高，一般使用多台设备串联使用，依次形成初干段、中间段、终干段以及冷却段。
二、 工程优势
a) 处理物为催化剂，对于物料烘干前后温度可以不一样，分段进行升温,，每单元操作温度可独立控制。实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。
b) 每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法，降低能耗。
c) 为便于及时对网带上的物料进行检测，因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。
d) 网带宽度较大，因此需注意热风的分配问题，保证产量稳定。同时需保证热风能全部穿过物料，防止漏风。
e) 网带两侧自带活动挡料板，防止物料滚落。为了增加网带强度，采用双层网，下面使用粗丝作为受力层，上面使用细丝作为堆放物料层。即网带的上层网眼规格≯24目（直径小于1.0mm），下层支撑网8目；
f) 为提高干燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提高干燥速率。
水果再带式干燥机中的应用有哪些
水果在我们的生活中已经不可缺少东西了，然而我们有时候可以吃到不同季节的水果哦，比如说我们夏秋天才能吃到的杏 子，但是我们冬天也可以吃到，但是我们不叫杏子了，而是叫做话梅，古代人也可以吃，但是他们的主要是自然风干，有时候会把水果的原来的味道失去，但是现在不同了，科技发展了，特别带式干燥机升级，应用改变了这情况！干燥包括逐渐增加空气温度，通常伴随潮湿空气的耗尽和调节空气的补充。
带式干燥升级版，使用串联，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；干燥器具有一系列的高速干燥的优点，蒸发强度高，产量好，脱水滤饼状的糊状材料，并且可以制成棒状制粒或后可以进行干燥。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。
另外，带式干燥机采用带式穿流热循环的干燥原理，具备良好的节能作用，同时可根据被干燥物料的含水程度及物料的热敏性要求，干燥机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物干燥机料带式干燥机在水果行业用途不改变色、香、味的质量要求，保持了水果原有。尽管如此，我国的干燥设备在一定程度上还是存在一些缺陷的，因此，干燥企业需要及时吸收外国技术，产品，提高产品的质量。
带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。特点：可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得^佳干燥效果。
干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。
带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地，但是对于密度比较小的物料比如膨化大米，谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动，使得物料在网带上的分布不均匀，从而导致成品的含水率不一致。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小，容易被吹动，脉动的热(或冷)风从下而上穿过，使物料在床面上翻动，呈现类似于液体沸腾的状态，使物料得到充分的干燥(或冷却)。同时它的机室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成,非常容易进行保养。
带式干燥机的原理：待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入干燥机的真空室内，并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。由电机驱动的辊轴传动传送带，并以设定的速度运转。传送带下面设有相互独立的加热板和一组冷却板，传送带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。根据物料性质的不同设定传送带的运转速度，当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时，物料已经干燥并冷却。传送带折回时，干燥后的料饼从传送带上剥离，通过粉碎装置进行粉碎后，经由蝶阀气闸出料，获得的颗粒，可直接制成压片。带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的质量。
蔬菜干燥设备采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对
