灌浆料麻面产生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；依照引荐用水量加水拌和套筒灌浆料，引荐选用低速强制式拌和机，一般拌和3-5min左右；假如选用手电钻拌和，拌和后气泡较多，需求静置2min左右待气泡破后再灌浆；用灌浆后要浇水维护，维护时间不少于一周；浇水次数以能保持灌浆部位具有满足的湿润状况为度。待维护达到其强度的70%以上时，才答应拧紧地脚
灌浆料单价
灌浆料麻面产生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；依照引荐用水量加水拌和套筒灌浆料，引荐选用低速强制式拌和机，一般拌和3-5min左右；假如选用手电钻拌和，拌和后气泡较多，需求静置2min左右待气泡破后再灌浆；用灌浆后要浇水维护，维护时间不少于一周；浇水次数以能保持灌浆部位具有满足的湿润状况为度。待维护达到其强度的70%以上时，才答应拧紧地脚螺栓。
保护层不足或不均匀，导致构件钢筋外漏，外漏的钢筋段在大气中非常简单锈蚀，锈蚀后的钢筋段与未暴漏的钢筋段构成电位差，发生宏电池效应。依照引荐用水量加水拌和套筒灌浆料，引荐选用低速强制式拌和机，一般拌和3-5min左右；假如选用手电钻拌和，拌和后气泡较多，需求静置2min左右待气泡破后再灌浆；灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌灌浆料前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；
砂的颗粒比粗集料颗粒小的多，因而，在必定范围内，它能够填充在粗集料的空位中，使集料的堆积密度前进，集料的空位率减少。砂率是指细集料含量占集料总量的百分数。很多研讨标明，砂率对灌浆料坍落度的影响有极大值的改变。灌浆料拌合物的温度高。灌浆料硬化初期，因为长时间的裂日曝晒和干热风的影响，使制成灌浆料的原材料温度升高(灌浆料拌合物入模温度时的温度过高)，水泥水化发热的速度快，散热少，造成灌浆料内部温升降值，因而，更简单因为温度差而使灌浆料发生温度裂缝。
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