有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。下面介绍一下皮革设备操作时应注意事项：1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则
烫光机用途
有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。下面介绍一下皮革设备操作时应注意事项：1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，同时革身丰满柔软，不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。经涂饰后，光泽自然，真皮感强，是全粒面革加工的好方法。抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。
江苏、浙江、天津、广东、辽宁和河北等地，是国产皮机制造相对会合的地方。前些年，温州地区生产制革呆板配置的险些没有，现在也相继出现了生产企业，而且生长很快，
现在，国产皮机在制革市场上的占据率已经高出了60%，从市场需求来看，作为制革大国，皮革呆板的市场另有很大潜力，将来20 年，另有大生长的机遇，虽然皮机行业在渐渐举行产品升级，但从整个环境看，紧张还是停顿在革新方面，如，有的配置加装个环保装置、过滤装置，有的控制要领变动个模式等，大的技能突破还比力少。人造革是极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或替代部分的真皮材料。
皮革印花机设备和工艺
皮革印花设备：皮革来自于动物，这决定了皮革的不规则性。加之皮革价格高，不能浪费，所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品的印花设备。皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。
1.直接印花设备：以前当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，滚筒烫光机，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，术语叫糊边，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
目前皮革印花常见的是滚筒印花机，由韩国开发的皮革滚筒印花机印制效果极jia，烫光机工作原理，能印制任意精细图案，皮革的利用率能做到da化，基本没有浪费。另外，还有滴塑机，烫光机，压花机。
卫生性能；皮革的透气性和吸湿排湿性是其它面料尤其是化学纤维面料的，多功能辊涂机，在自然状态下完全干透的皮革仍含有15%的水份，正常的绒面革载水量达其重量的70%时，其革面仍是干爽的，穿着仍无潮湿感。皮革的透水汽性可达200g/m2hr。而合成革的证品——超细纤维革，仅仅达到10g/m2hr。另外，皮革本身是一种蛋白质纤维三维交织的超大比表面的多孔体。每平方英寸约有100万个微孔，这种结构带来皮革良好的透气性，在1mm柱的压力下每平方米每小时透气量达1000多升。特点是光泽漂亮，不易发霉和虫蛀，并且比普通人造革更接近天然革。这种宝贵的吸湿排湿性和透气性赋于鞋类和服装难得的穿着舒适性和卫生性。
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