金属材质表面材质喷漆在工业的金属结构上的主要作用可能是起到防腐的效果，但是在其他比如工艺品或者是配件等等，为了获得良好的外观感受以及色彩，提高产品的附加值，也会对不锈钢、锌合金、铝合金等材质表面进行涂装。但是常常伴随有出现底材与油漆附附着性能差的现象。 金属附着力促进剂解决金属五金材质表面涂装掉漆现象，但是在金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺时一定要严格按照规范，做好表面的清洁处
金属表面喷漆厂
金属材质表面材质喷漆在工业的金属结构上的主要作用可能是起到防腐的效果，但是在其他比如工艺品或者是配件等等，为了获得良好的外观感受以及色彩，提高产品的附加值，也会对不锈钢、锌合金、铝合金等材质表面进行涂装。但是常常伴随有出现底材与油漆附附着性能差的现象。 金属附着力促进剂解决金属五金材质表面涂装掉漆现象，但是在金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺时一定要严格按照规范，做好表面的清洁处理，加强涂装工艺的控制与管理，确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力，才能使得涂装保护层不产生，鼓泡、起皱、龟裂、脱落等故障缺陷。
热喷涂金属涂层是研究和应用较早的金属涂层．常用的有金属（Mo、 Ni ）、碳钢和低合金钢、不锈钢和 Ni-Cr合金系列涂层。
一般采用火焰喷涂、电弧喷徐、等离子喷涂、HVOF及气体爆燃喷涂工艺。涂层与基体的结合强度较高，、抗腐蚀性能较好，可用于修复磨损件及机械加工件。
近年来，金属间化合物涂层和非晶态涂层也得到了越来越多的应用。利用热喷涂技术，在结构材料上喷涂一层耐蚀、的金属间化合物涂层，既避开了其难以加工成形的缺点．又能充分发挥其优异的性能，加快了金属间化合物在工业上的应用步伐。
常见的金属间化合物涂层有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂层。目前制备金属间化合物涂层的工艺有等离子喷涂、 HVOF 、电弧喷涂等方法。
液体自动静电喷漆设备与传统作业相比，其优越的性能表现如下: .
1、涂料的利用率高，比传统手工喷漆可节省30%~ 50%油漆左右，能大大降低生产成本;满足较复杂工件，工件死角的有效上漆率;
2、质量稳定，上漆均匀、细密,配合水帘式DISK喷房，水循环，废漆易清理，大大减轻环境污染。
3、生产，比传统手工喷漆快2 - 3倍;
4、操作简单，普工稍加培训即可上岗，兔去喷手，减少企业员工职业病隐患;
5、人员管理简便，无工人情绪化现象，方便企业管理;
6、采用高精密度涂料泵，供油稳定,变频无级调节，随产品需要更改输出漆量;
7、静电采用符合标准的静电发生器，具有防漏电、防过压、过流等自动保护功能;
8、采用PLC电脑程序控制的智能升降程控系统，具有4个可随意设定速度与停顿的波段，喷、气钰等均可调节大小;
9、电控部分是采用国产电气零件，安全稳定、、使用寿命长，具有过流超负断电保护功能;
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