因不锈钢零件加工时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应细心刃磨以保证具有较小的粗糙度值,然后削减切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
不锈钢零件加工关于材料的挑选是十分的严格的，材料和工艺直接就影响着产品的质量，价格等，在加工的过程中，保证产品的质量，就要按照正确的工艺过程来进行加工。
不锈钢
不锈钢加工工艺
因不锈钢零件加工时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应细心刃磨以保证具有较小的粗糙度值,然后削减切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
不锈钢零件加工关于材料的挑选是十分的严格的，材料和工艺直接就影响着产品的质量，价格等，在加工的过程中，保证产品的质量，就要按照正确的工艺过程来进行加工。
不锈钢制品的加工要特别注意：它直接受加工工作温度的影响，大量的氯离子加深了应力腐蚀，在等离子切割过程中，局部工作温度过高，使不锈钢晶粒加大，甚至发生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为突出。
为了有效控制晶间腐蚀和应力腐蚀，一定要从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺的技术参数，包括焊接技术参数、激光切割方法、温度热处理工艺等，避免结晶，和内应力集中。不锈钢加工工艺
不锈钢零件加工是机械加工的一种，因而与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，不锈钢零件加工与机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头定位或换刀所引起的过错。
3.在同一次设备中，应行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。
加工前须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量。
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