激光焊接汽车车身的特点 1、非接触式加工 激光焊接在汽车制造中重要的优点体现在的非接触式加工方式。靠螺丝紧固、胶粘连接等传统加工方法并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求,并且新材料的应用,也让传统加工方法略显劣势。激光焊接是无接触性的,在加工过程中,可以不触碰产品就能实现精密焊接,在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上实现了工艺的跨越式进
平台焊机柜厂商
激光焊接汽车车身的特点 1、非接触式加工 激光焊接在汽车制造中重要的优点体现在的非接触式加工方式。靠螺丝紧固、胶粘连接等传统加工方法并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求,并且新材料的应用,也让传统加工方法略显劣势。激光焊接是无接触性的,在加工过程中,可以不触碰产品就能实现精密焊接,在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上实现了工艺的跨越式进步。 2、激光焊接提升汽车轻量化 采用激光焊接可以在汽车制造中用更多的冲压件代替铸造件,用连续的激光焊缝代替分散的点焊缝,可以减少搭接宽度和一些加强部件,降低车身结构本身的体积,从而减少了车身的重量,满足了汽车节能减排的要求。

激光混合焊接提升工艺稳定性 与纯激光焊接技术相比,利用激光混合焊接技术可大大提高板金件缝隙的连接能力,从而使得企业可以更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性。 此外,采用激光焊接还可以降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本,缩短生产周期,减少零件的数量,提高了车身一体化程度。激光焊接零部件,零件焊接部位几乎没有变形,焊接速度快,而且不需要焊后热处理,目前激光焊接零部件已经广泛采用,常见于变速器齿轮、气门挺杆、车门铰链等。

激光焊接机在行业汽车飞机上的运用,由于人们智慧的大脑还有时代的变迁,科技已发展的非常了,进而现在人们生产制造的机械产品也越来越,也越来越,如今的社会已不再像以前那样落后。现在的激光焊接行业也算是较为,有了的激光焊接机产品也就有了需要使其运用的行业。下面小编就给大家简介一下激光焊接机在行业汽车飞机上的运用吧。金属激光焊接机激光焊是激光生产技术的关键重要组成部分。1960年国外研制开发全世界首台红宝石激光发生器;1962年产生包含激光焊以内的相关激光应用的新闻报导;1971~1972年,伴随着数KW二氧化碳激光焊配置的实际上运用,激光焊发生了原则性转变,几个毫米碳钢板能够 一次性地熔透显示信息出大功率激光焊的极大发展潜力。

(作者: 来源:)