热浸镀锌渗铝裂纹
如果是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，据封头人士分析，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应行热处理，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。但这种方法并不适用在小型封头上，由于需求重复拆装，所以只能改变通常的装置方法
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热浸镀锌渗铝裂纹
如果是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，据封头人士分析，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应行热处理，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。但这种方法并不适用在小型封头上，由于需求重复拆装，所以只能改变通常的装置方法。
塑性加工痕迹
出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。封头常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等几种原料，也有些封头采用其他金属原料，封头的主体就是这些金属原料，所以原料的价格不同，会导致生产成本的高低，售价自然也就会有高低。对于不锈钢封头，也是如此。并且，焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，这不是属于有害缺陷，大家要注意了，千万不能搞错了。
内压失稳的影响
内压作用下，标准椭圆封头的应力分布如图1。Ri/r越大，封头曲面不连续处局部应力越突出，形状系数M越大。由应力分布图可以看出，在封头底边处产生周向压缩应力，此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳，GB150规定，对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，对于Di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.30%。上述虽然限制的是有效厚度，但其实也间接限制了封头成形的厚度。
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头铸钢件生产制造生产流程包含冶炼厂铸钢件、煅造、初加工、成分和物理性能监测、无损检测和深度加工至制成品等，关键生产制造加工工艺以下上述。不同时期封头价格都会有所浮动，而封头标准没有经常变动，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
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