衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
破碎石料种类不同的原因所破碎的石料特性、种类是一个不可忽视的点,比如破碎花岗岩和鹅卵石两种石料,制沙机械在制砂、加工这两类石料时,产量会略有不同,因为石料本身的硬度、大小是不一样且是变化的,也是不可控制的,故而出沙量也是在一定范围内浮动的,
干式制砂设备
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
破碎石料种类不同的原因所破碎的石料特性、种类是一个不可忽视的点,比如破碎花岗岩和鹅卵石两种石料,制沙机械在制砂、加工这两类石料时,产量会略有不同,因为石料本身的硬度、大小是不一样且是变化的,也是不可控制的,故而出沙量也是在一定范围内浮动的,当破碎硬度大、块状大的石料肯定是需要更多的时间、能耗,因此会降低设备单位时间内的产量,随着时间的积累就会发现设备的出沙量会发生很大的变化。可配备发电机组,以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求,保证连续作业,减少损失。
制沙机械出沙少还有一点是否正确使用,使用完后又能否做到规律地维护制沙机械?所以,操作人员要定期检查配件的磨损情况,当配件磨损时,要及时的做出相应的调整或者更换新的冲击式破碎机损坏的零件。制砂机在工作一段时间后,其相应配件可能出现磨损、老化等毛病,这都是很正常的,关键是使用后、设备出现问题后要及时做好维护工作,但是很多人却并没有注意这一点。假如您在平常操作制沙机械时采用的方式方法都是符合规定、操作指南,且使用后也注重保养,那么它每次的出砂量一般就能达到预期要求。
在维修过程中,冲击式制砂机一旦发生制砂机故障问题,我们可以及时的有效地去处理,如果出现相关故障,我们还可以及时的和维修厂家沟通。另外将冲击式制砂机交给人员我们不仅省时而且也省力。
还要注意的就是,要想提高冲击式制砂机的工作效率,就要在制砂机在日常的闲置过程中,对制砂机单独提供一个工作环境,因为我们都知道,有时候周边环境对机器的影响极大,如果不保持一个干净可行的环境,可能会造成机械设备的损坏。制砂机维修一定要重视起来,因为没有维修就不会有效率的提高,一般来说,机械设备就是越维修效率越高,所以在维修的时候,我们要选择专门的维修公司,千万不要自己动手。五、满足工程及时稳定的供应采用天然河砂会受到天时、地域等的限制,在结冰期、洪水期等时期都有可能影响供应。
启动冲击式制砂机发电机,在20kg的水中加上1.5kg的烧i碱和0.5kg的煤油配置成清洗液注入污垢处,用清洗棒不断洗刷被碱液溶解后的污垢,再用清水多冲洗几遍。虽然上面说的两种清洗方法看起来比较麻烦,实际上是很好操作的。冲击式制砂机客户不要觉得繁琐就不去清理,每天多花一点时间清理制砂生产线,您的设备就能多用一段时间,无形之中就会为您的制砂机营造一种完i美的生产环境,机械设备自然而然就能用的更久一点。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
将20%左右的盐酸溶液倒在冲击式制砂机的污垢处,过10分钟左右再用清洁液冲水洗净,注意用这种方法清洗时,应该将盐酸溶液不断倒入水中并不断搅拌,严禁将水倒入盐酸中碱洗。
在
冲击式制砂机使用的时候,如果参数设置不合理,比如入料的速度设置,如果过快的话就容易造成堵塞的现象,过慢就会导致设备空转的现象,不管哪一种都会造成效率的下降。
冲击式制砂机使用的时候,维护不合理的情况,不仅会造成内部零件磨损得不到缓解的现象,还可能会造成磨损的加剧,比如说润滑油在添加的时候,受到了污染,那么在机器工作的时候,零件就会出现磨损加剧的现象。
冲击式制砂机的操作包括的内容很多,这些内容中的任何一个出现了不合理的现象,都会导致设备表现不好的现象,这就是为什么要严格的按照说明书来使用该制砂机的原因。
在冲击式制砂机的生产中,故障少、好维护、产能高、易操作、成品优等这些是提高生产工程综合收益的重要条件,而这些条件能不能得到满足固然与选择的设备的性能、质量有关系,更与操作的过程有着莫大的联系。
移动式破碎机碎石方法
1.劈碎是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,发生局部碎裂,适应于脆性物料的破碎。
2.移动式破碎机利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。鄂式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。
3.折断物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发生折屈面破碎。 选矿采用的破碎、磨矿机构往往同时具有上述几种破碎方式的联合作用。
4.磨剥两个破碎工作面在物料上作相对运动,对物料施加剪切力,从而使物料发生破i裂。此力适合于细粒物料的磨碎。
5.击碎它是利用冲击力破碎矿石的。冲击力是瞬间作用于矿石的力。例如反击式破碎机的破碎力主要是冲击力。

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