热解单元（将油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。对于两种都不行的污油泥，可先加入分离剂、湿润剂等在加热将污油泥的黏度、凝点降下来，再加入水调制成流动性好的乳状液。经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。气相为二氧化碳等；液相以常温燃油、水为主；固相为无机矿物质与残碳。热解吸技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有
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热解单元（将油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。对于两种都不行的污油泥，可先加入分离剂、湿润剂等在加热将污油泥的黏度、凝点降下来，再加入水调制成流动性好的乳状液。经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。气相为二氧化碳等；液相以常温燃油、水为主；固相为无机矿物质与残碳。热解吸技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有机物，整套装置包括进料系统、热解吸装置、烟气处理单元和相配套的控制系统。
对于含水少、黏度大、杂质多的稠油泥（泥沙 >30%）
含油污泥用装载机输送至均质池，经均质搅拌罐加水、气搅或机械搅拌均质油泥或油类乳状液加热、加分离剂脱水罐后，静止沉淀罐内污油泥三相分离，水分小于1%的油入储油罐，水、泥、杂等进入污水处理场，加水、处理剂等气浮油回收，待处理加环保处理剂进入气浮池，泥、水、杂入卧螺机处理后泥入晾晒场，水入沉淀池，油入储存罐，达标后的泥用于免烧砖，或进一步处理。而焚烧法就是将含油污泥进行高温焚烧，这种方法可以实现废物减量并焚毁污染物质，还可以回收一部分热量。
污泥干化是通过对污泥加热，降低含水率，减小污泥体积的过程。污泥干化可去除结合水以外的全部水分，减量化程度高，便于后续处理。这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。单独采用干化运行费用较高，而且减量化不够，通常与焚烧技术联合组成协同焚烧工艺：污泥行干化，含水率降至40%以下，再进入焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧产生的热能回收对污泥进行干化。多用于处理市政污泥，成功的油泥干化工程案例较少。含油污泥进行干化时，需采用间接干化工艺，防止挥发的石油烃类物质与传热介质接触而污染热源。为避免高温油气与氧气接触发生危险，油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高，且需要配套完整的干化尾气处理系统。
含油污泥中含有的成分非常复杂，一般由水包油、油包水及悬浮乳状液体系，含有大量老化yuan油，蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，还包括生产过程中投加的大量凝结剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂，含油污泥对环境污染大。通常用于处理含油废水的还原剂和常用的氧化剂包括气态臭氧和氧气。
含油污泥是指被丢弃的含油固体和泥状物质。含油污泥主要来源于人类对石油的生产和销售活动。人们在开发利用石油以及制造石油产品的过程中，都会不可避免地产生含油废弃物。
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