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高频淬火机与普通加热淬火比较
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实
刮板高频淬火机现货供应
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
高频淬火机与普通加热淬火比较
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
5、火焰表面加热淬火
高频淬火机应用在承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材
高频淬火设备的热处理类
我们知道，处理要选择正确的淬火方式之外，在之前的加热方式也要慎重考虑，我们知道如今我们很多都是使用高频加热设备，但是有的工件也是需要其他的设备进行加热才是效果好，所以选择上，我们要考虑各个条件才行。
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
淬火机床的高频淬火
这种裂纹是由于高频淬火中造成的组织转变特点和内应力所致。在高频淬火时，加热温度不均匀，局部过热，加热层过深，冷却过于剧烈或不均匀，加热速度过快及电参数选择不当等，都可能是淬裂的诱因。
通过对高频淬火后钢件的显微组织分析发现，具有裂纹的工件，往往是由于淬火层内显微组织不均匀所致。⑵性：全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。例如：T12钢制成的锉刀，由于棱角处组织过热而形成裂纹，棱角表面组织为过热表面组织为过热的粗针状马氏体+奥氏体，而内层组织为“隐晶”马氏体+剩余碳化物，再往里则为原始组织。裂纹从表层一直扩展到“隐晶”马氏体区。开裂的方式是尖角剥落或皮下裂纹。
高频淬火设备使用注意事项
为确保生产安全，请注意以下机项：
1、请先清楚明白本机的具体操作程序，才可使用本机。
2、在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫到。
3、接地回路器要接地，否则转盘会有漏电现象。
4、在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。
5、电机上禁止放置液体物体，以免流进机器内产生故障。
6、在机器使用后，请关闭高周波开关及自动开关，再让工模紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。
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