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采用齿轮箱+轴的全新设计，解决了针对国内用户在秸秆打捆时尘土过多，润滑保养量大增，同时容易造成链条磨损的问题。采用整体式转子，配有大直径一体式搅龙，喂入量大而均匀。OmniCut切割装置配有23把刀片，理论切割长度为4.5cm，通过液压阀选择工作刀组(0-11-12-23)，每一把刀片都由液压保护。Power Density喂入系统，装填器持续转动，一个喂料叉既装填预压缩室，又将作物向上运至压捆室，两个功能合并在一个机构上，简单可靠，预压缩室和压捆室的喂入无需复杂的驱动系统和换向系统。

打捆机的机械部分结构解析

打捆机的机械部分结构解析：

1.蓄丝机构

该机构主要包括设置在机构两端的捆丝入/出口液压锁、活动轮、蓄丝缸、固定轮。该机构设置在整机上部，采用双缸并联同步推进，活动轮与导杆通过直线轴承联接。该机构在液压缸推动下完成蓄丝和抽丝的功能。

2.车体

该部主要包括架体及沿45°方向轨道运行的车轮。车体在液压缸推动下沿45°方向上设置的轨道运行，实现拧丝钳（拧丝系统置于车体内）与钢捆之间的准确定位，即用一个自由度来完成两个方向的定位，并能自动适应捆径的变化。

3.上抱臂

主要包括送丝系统、上支架、上加强臂、上导丝槽及辅助成型器。主要功能是引导捆丝按工艺要求设定的轨迹运动。

4.送丝系统

该系统主要由送丝轮及液压剪切装置组成，置于上抱臂的支架上。通过液压马达及其接轴的驱动，送丝轮靠摩擦力将捆丝送到打捆工艺要求的规定位置，液压剪完成将捆丝剪断的功能。辅助成型器的作用是在打方捆时的抽丝过程中，成型器的辊子按程序顺次动作，减小摩擦力，消除死点，使捆丝贴紧钢捆轮廓将材料捆紧。

5.下抱臂

主要包括下支架、下加强臂、下导丝槽及辅助成型器（用于材料打方捆时加装）。

6.拧丝机构

该机构置于车体内，主要由拧丝缸及其调整定位装置、拧丝钳和防脱打平装置组成。拧丝钳装在拧丝缸活塞杆端部，在拧丝缸的带动下完成拧丝成结动作。防脱打平装置的作用是在抽丝过程中压紧捆丝前端防止滑脱，还有拧丝成结后将捆结后端的两个小尾巴打平，使其贴紧钢捆。

打捆机的优点如下：

1、按两种捡拾净宽挑选，适用不一样的捡拾净宽工作，整体实力很强。

2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上方，相同捡拾幅度，机器设备净宽更小，更有利于小苗圃地工作。总体布置更科学合理。

3、技术特性：选用四轮拖拉机正牵引工作，运作平稳，有利于配套设施和营销推广。

4、驱动力输入设立安全离合器，主传动轴、压缩设备、捆绳设备都设立保险螺栓。当系統负荷过大时，自行剪断螺栓，断开拖拉机的驱动力传送，维护系統不至于毁坏。

5、自行捡拾秸秆、杂草，自行分离泥砂，自行送料，自行压缩，自行捆绳，自行出包。整个过程全自动工作，操作方便，效率较高。捡拾器两侧装有仿形轮，使捡拾器与地面能保持适当的距离和优良的仿形特性。捡拾器的各个齿杆上端部略为上倾的弹齿，有利于讲草条捡拾整洁，遇到石块等坚硬物体能自行躲避。