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电捕焦油器制作时是否需要做保温处理?
由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时,其粘度就要增加,粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁,会导致排放困难,尤其是气温较低的北方地区更为严重,因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温,而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下:一、设备本
石灰窑电捕焦油器配件
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电捕焦油器制作时是否需要做保温处理?
由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时,其粘度就要增加,粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁,会导致排放困难,尤其是气温较低的北方地区更为严重,因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温,而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下:一、设备本体就位(1)需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位,确定好进出气孔的方位。而竖管和洗涤塔清洗过程中起降温作用,所以其外壳就不用保温.
电捕焦油除尘器保养维护方法如下:
(1)为保证电捕焦油器正常运行,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;
(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,并清理器内焦油混合物;
(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;
(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求,特别要检查电极丝的腐蚀状况,电极丝腐蚀严重时必须更换;
(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110-120℃,不90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;
(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),及时清扫保护板面上的积灰和积水;
(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;
(8)定期检修校正含氧分析仪,确保数据准确;
(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热氨水或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;
(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;
(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4Ω;
(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;
(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,确保疏水阀运行良好。
电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下:
1 .分析主电路
从主电路入手,根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 .分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 .分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 .分析联锁及保护环节
机床对于安全性及可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5 .总体检查
检查元件标号是否正确,有无重复,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。
电捕油器开机程序:
1、将高压操控柜内部的总电源开关合上,电源指示灯点亮,查看输入380V电压是不是正常;
2、合上操控电源、低压操控电源开关,让高压系统进入工作状况;
3、接通风机电源,让风机预先工作2小时以上,风干电捕焦油器内部的水分,确保保温箱内的支柱绝缘子不会结露爬电和反常放电;
4、按下高压起动按钮,逐渐合上5个高压档位开关,查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常,二次电流和电压不能有闪络现象,否则应调整高压档位开关至合适的输出电压和电流,直到电场不会反常闪络放电;
5、依据烟气粉尘浓度,调整电场清洁清灰时间至合适的间隔,以能确保电场能正常工作为准。
电捕油器关机程序:
1、按下高压中止按钮,让高压电源先停止工作;
2、按下风机中止按钮,让风机停止工作;
3、停止高压、低压操控电源(长时间停机);
4、停止总电源开关(长时间停机);
5、等风机停止滚动后,关闭风机冷却水
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