炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
超高输出功率石墨电极生产要先后
超高石墨电极规格
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货，不停顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。石墨电极的材料根据其粒度，可以分成比例不同的等级，当然，对于用户来说，石墨电极的材料的选择时非常关键的，因为它直接影响到了电加工的速度，所以，要根据不同的加工情况，选择的石墨电极材料。
另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。
碳素电极是由元素碳组成的电极。碳素电极具有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。电极的运输和保管应做好以下几项工作：
1、电极应存放在干燥通风的仓库里，并垫离地面20厘米以上，离墙不少于500毫米。
2、应保持原包装的完整，平放叠置堆垛，垛高不超过1.5米。
3、按先入先出的原则发料，以免存放日久吸潮变质。
4、电极在运输中，应严防雨雪浸淋和碰撞。
石墨电极的加工：
数控机床全自动成形法：数控机床全自动成形法必须型的石墨电极成形机，它选用数控机床方法，有刀具全自动替换设备，可容下多把刀具。
为改进加工自然环境，加工石墨电极的四周用喷泉包围着，避免石墨烟四处分散化。
此外还可以用湿试加工法，由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能过滤系统，能够将切削液和石墨切削分离出来，可确保长期持续加工，是石墨电极加工的理想化设备，合适于磨具用电级加工。
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