1.碱性溶液是碱或碱性盐水的溶液，也是使用广的除污清洗液，在碱溶液中参与乳化剂，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成的油滴后，脱离金属表面，达到去油污的目的； 常用的乳化剂有番笕、三、骨胶、树胶、合成洗涤剂等等。
要注意的是碱性溶液对金属有一定的腐蚀作用，所以在用碱性溶液清洗打桩机的零件时，要将溶液加热到80~90℃左右，除去油污之后再用热水进行冲刷，去掉零
建筑地基打桩机报价
1.碱性溶液是碱或碱性盐水的溶液，也是使用广的除污清洗液，在碱溶液中参与乳化剂，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成的油滴后，脱离金属表面，达到去油污的目的； 常用的乳化剂有番笕、三、骨胶、树胶、合成洗涤剂等等。
要注意的是碱性溶液对金属有一定的腐蚀作用，所以在用碱性溶液清洗打桩机的零件时，要将溶液加热到80~90℃左右，除去油污之后再用热水进行冲刷，去掉零部件表面残留的碱液，防止零件被腐蚀。
打桩机常见故障一、漏油现象
漏油是打桩机非常常见的故障，但要根据漏油的具体位置来解决：
1.打桩机的油缸与上处漏油，漏油原因：螺栓没有拧紧或者是垫圈损坏老化，拧紧螺栓，更换垫圈；
2.打桩机的主阀和油缸表面漏油，漏油原因：大修过后重装的阀体出现漏油，确定漏油的原因，如果是油封损坏，更换油封就可以了；
3.打桩机的液压锤表面漏油，漏油原因：软管接头或是大阀处出现漏油，要拧紧固定的螺栓；
4.打桩机的前盖和钢钎之间出现漏油，漏油原因：多半是密封件损坏，检查清楚漏的是液压油还是黄油，及时更换密封件；
5.打桩机的阀体和帽盖漏油，漏油原因：安装不严密导致的，只能重新安装，不过也有可能是润滑油或防锈油流出，会产生误导，需要大家仔细分辨。
预防打桩机偏孔的方法
1.在打桩机进入施工现场之前，要先通过地质陈述、岩心取样等手段了解施工的环境，地质的情况，根据不同的情况选择合适的打桩钻孔的方案，只有详细了解了才能避免出现偏差，避免偏孔的发生；
2.大家在实际操作中，要尽可能优化钻斗，将钻进的阻力降低，尤其是中间的先导尖，具有很好的定位功能，能有效防止偏孔，也可以使用螺旋钻斗，因为螺旋钻斗的钻进阻力小，加上先导钻进的办法，都是有效防止偏孔的好方法；
3.在螺旋钻斗或是双底钻斗的钻体上面，焊接一个与孔径一致的护筒，长约2米，这样的加长钻斗导向钻进，也能有效防止偏孔；
4.根据不同的地质，改变钻进的方法，控制钻进的速度都可以降低偏孔的发生。
现在知道原因了，怎样才能避免断裂的发生，桩身断裂了又该怎么办那？
在打桩机施工前，先清理障碍物，检查桩身质量，一节桩的细长比不宜超过30，发生弯曲的桩身不要再使用了；在打桩机进入施工现场之前，要先通过地质陈述、岩心取样等手段了解施工的环境，地质的情况，根据不同的情况选择合适的打桩钻孔的方案，只有详细了解了才能避免出现偏差，避免偏孔的发生。施工中，如果发现不垂直，要及时纠正，或直接拔出，一旦发生严重倾斜，严格按照要求操作，要保证两节桩要在同一轴线上；采用“植桩法”，垂直偏差控制在1%以内，出现偏差不要用移动桩架来校正，避免造成桩身的弯曲；
桩身在运输、存储都要按照有关规定来执行操作，不得使用开裂的桩，遇到比较复杂的地质的时候，可以加密地质探孔，以便采取有效措施。
打桩机在施工过程中发现桩身断裂，不要慌张，要根据地质条件、桩身所处的位置结构等，采取对应的补桩方法，补单根桩可以在轴线内外补桩，也可以在断桩处的两侧补桩；柱基群补桩，可在承台外对称补桩，或在承台内补桩。
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