回转式风机的操作流程
回转风机由主机，底座，电机，大小皮带轮，空气室，空气过滤器，滴油嘴等部件组成。在对回转式风机进行使用的时候，要了解其操作流程。下面为大家简单介绍一下回转式风机操作时的注意事项。
一、开机
1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上、下限之间。
2、通知变电所向本机供电。
3、检查机上控制柜，应无报警显示。
4、选择手动状态。
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回转式风机的操作流程
回转风机由主机，底座，电机，大小皮带轮，空气室，空气过滤器，滴油嘴等部件组成。在对回转式风机进行使用的时候，要了解其操作流程。下面为大家简单介绍一下回转式风机操作时的注意事项。
一、开机
1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上、下限之间。
2、通知变电所向本机供电。
3、检查机上控制柜，应无报警显示。
4、选择手动状态。
5、检查泄压阀是否处于打开位置。
6、确认风机可启动后，按启动键，进入启动程序。
二、运行
1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器"开启"键和"关闭"键控制，以保证必要的风量。
2、风机运行时，应注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。
三、停机
因生产或保养，维修需要，停止风机运转时。
1、减小扩压器开度。
2、按下风机"停止"键，停机程序开始。
1、管道流速
管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。
2、曝气器
在，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易；甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。
如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求，导致回旋风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。
3、止回阀
不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回旋风机出口压力，也会出现喘振。
回旋风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这完全可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。
4、环境温度
根据回旋风机行业标准，回旋风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。
变频调速技术目前已广泛应用于低压异步电动机。在高压(3kV及以上)电动机的应用，尽管技术趋于成熟，但造价偏高，受到一定限制。因此，首行投资分析，再结合工艺要求、现场实际和多方案对比，决定采用ABB ACS1000变频器对风机进行改造。
系统借助具有模拟输入输出的可编程序控制器(PLC)与变频器相结合，按工艺要求控制风机在全范围内的调速、检测、控制。变频装置采用(闭环)自动控制和(开环)手动控制两种方式，并聚苯模壳可方便切换。其控制要点：
(1)根据炼钢工艺要求，按梯级方式控制风机的转速或通过手动调节装置实现全范围调速。
(2)检测含量，通过PID、PLC进行闭环连续或跳跃(即设定梯级转速)调节，可以实现自动/手动之间的切换。
(3)考虑到与原有DCS系统的通信， PLC采用SIMENS S7 200系列，其输入来自从现场设备中采集的信号，其输出控制变频器、电动机及工业过程中的其他设备。
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